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在管徑較大的管道內(nèi)進(jìn)行物料輸送,氣流阻力小,但由于管道的管徑大,所以相應(yīng)的氣源設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備功率也會(huì)增加,能耗較高;在管徑較小的管道內(nèi)輸送物料,物料與管壁接觸較多,氣流受到的阻力比較大,輸送過(guò)程同樣會(huì)有著很大的能耗,從而對(duì)輸送管道造成嚴(yán)重磨損。
因此,在氣力輸送系統(tǒng)中,必須設(shè)計(jì)科學(xué)的彎管結(jié)構(gòu),火電廠氣力輸灰,選用經(jīng)濟(jì)、的彎管材質(zhì),適當(dāng)?shù)乜刂茝澒軘?shù)量,以減小彎管磨損量,減少?gòu)澒軌毫?,降低能耗,降低物料的破碎率,終達(dá)到提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目的。
氣力輸送對(duì)輸送管道的要求有哪些?
常規(guī)的氣力輸送系統(tǒng)的輸送管道轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米,小標(biāo)準(zhǔn)為1米。輸送管道彎曲處應(yīng)采用耐磨材質(zhì),管道要安裝固定支架和滑動(dòng)支架,管段之間、管道與閥門(mén)連接處的接口應(yīng)光滑、無(wú)凹凸不平的現(xiàn)象。輸灰管道彎頭頻繁磨穿,導(dǎo)致大量灰塵泄露,環(huán)境因此受到了飛灰的嚴(yán)重污染。
氣力輸送料封泵粉體氣力輸送設(shè)備利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,氣力輸灰泵,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。一個(gè)設(shè)計(jì)比較好的氣力輸送系統(tǒng)常常是干凈的,并且消除了對(duì)環(huán)境的污染。在真空輸送系統(tǒng)的情況下,任何空氣的泄漏都是向內(nèi),真空和增壓兩種設(shè)備都完全封閉和密封的單體,因此物料的污染就可限制到小。主要粉塵控制點(diǎn)應(yīng)在供料機(jī)進(jìn)口和固體收集器出口,可設(shè)計(jì)成無(wú)塵操作。
氣力輸送的主要特點(diǎn)是是將物料加到具有一定速度的空氣氣流中,構(gòu)成懸浮的混合物,通過(guò)管道輸送到目的地,然后將物料從氣流中分離出來(lái)卸出。粉體氣流輸送設(shè)備材料本身的狀態(tài)。粉體氣流輸送設(shè)備的管路因粉體物料的不同而不同,如果粉體物料在輸灰過(guò)程中對(duì)磨損影響較大,則可以提高摻灰率。將設(shè)備的空氣加入到輸送給料機(jī)中。
氣力輸送常用于遠(yuǎn)間隔大運(yùn)送才干的物料運(yùn)送,可以在運(yùn)送過(guò)程中完結(jié)1對(duì)1,一對(duì)多點(diǎn)的長(zhǎng)間隔的運(yùn)送,可進(jìn)行任意角度的運(yùn)送,在運(yùn)送的過(guò)程中還可以進(jìn)行單調(diào)、破碎、篩分、混合等工藝處理。氣力輸送設(shè)備的技術(shù)要求視不同設(shè)備而定,主要的設(shè)備要求為密封性,耐磨性氣力輸送設(shè)備的技術(shù)要求,功能要安穩(wěn)。即當(dāng)運(yùn)送條件稍有變化時(shí) (例如風(fēng)量或濃度發(fā)生變化 ),也要具有安穩(wěn)的分別才干。分別功率要高。這對(duì)顆粒狀物料如塑料粒子、小麥、稻谷等來(lái)說(shuō),是比較簡(jiǎn)單做到的,氣力輸灰系統(tǒng)廠家,但對(duì)粉狀的物料,要完全分別就較困難。
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