設備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺的潤滑是小孔節(jié)流卸載形式的動力，外圓磨床供貨商，磨削率高。外圓磨床表的縱向移動、輪架的快速前進和后退，砂輪的自動循環(huán)進給等由操作按鈕、電動、液壓控制。該機床具有用于工作臺的手動機構，用于輪架的手動橫向進給機構和用于液壓擱腳板的頂部縮回裝置。外圓磨床可以在逆時針方向90度范圍內的任何角度進行調節(jié)。工作臺或車輪框架的角度可以磨削內錐形工件和外錐形工件，具有不同的錐度。

操作外圓磨床的基本要求：

1、操作人員經考試合格取得，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2、操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3、開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，外圓磨床代理商，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，外圓磨床直銷，異狀未經排除不得開車工作。

4、開工前應對下列部位進行檢查：

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，臺灣外圓磨床，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。

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