3)調(diào)準(zhǔn)測(cè)溫儀表，精心加熱操作，控制爐溫、爐氣流動(dòng)，防止不均勻加熱。

鍛件生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦?這就需要先對(duì)這個(gè)狀況產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。

對(duì)策是：

1)限制鋼中加鋁量，去除鋼中氮?dú)饣蛴眉逾伔ㄒ种艫lN析出量;

2)采用熱送鋼錠，過(guò)冷相變處理工藝;

3)提高熱送溫度(>900℃)直接加熱鍛造;

4)鍛前進(jìn)行充分的均勻化退火，使晶界析出相擴(kuò)散。

以上就是針對(duì)鍛件鍛造紋裂的解決方法。

鍛件生產(chǎn)時(shí)鍛件偏析怎么辦？鍛件失效有時(shí)候是因?yàn)槌霈F(xiàn)了偏析，即鋼中化學(xué)成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象。一般將高于平均成分者，稱(chēng)為正偏析，低于平均成分者，稱(chēng)為負(fù)偏析。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析，如枝晶偏析，晶間偏析之分。

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān)，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)。合金元素、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度愈嚴(yán)重。

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