布袋除塵設(shè)備出現(xiàn)破損的常見(jiàn)原因

布袋除塵設(shè)備中除塵布袋破損的常見(jiàn)原因是有磨損、燒損和腐蝕。

　　除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

　　布袋除塵設(shè)備濾袋磨損是指除塵布袋使用過(guò)程中，因反復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

　　濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，周口除塵器，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，袋式除塵器，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。

　　以上簡(jiǎn)單地介紹了布袋除塵設(shè)備破損的幾個(gè)原因，主要是由于高溫?zé)龤Щ蚋g，因?yàn)闉榱吮ＷC設(shè)備更好地使用和發(fā)揮作用，就要從這幾方面來(lái)避免。

除塵器廠家設(shè)備清潔系統(tǒng)

除塵設(shè)備系統(tǒng)使用高壓氣體清潔脈沖管道系統(tǒng)。這是一種正壓力狀態(tài)。對(duì)于清潔，從脈沖閥排出的壓縮空氣量通常相同。音量超過(guò) 2 倍。在工作狀態(tài)下，設(shè)備箱處于負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)向設(shè)備注入太多的正壓流時(shí)，設(shè)備的前置和后阻力將不可避免地增加，這相當(dāng)于設(shè)備的泄漏。因此，合理選擇噴砂壓力和噴砂時(shí)間，不僅延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，而且對(duì)降低設(shè)備的運(yùn)行阻力，特別是設(shè)備箱較少的情況，起到了積極的降低作用。

集塵器及其部件的合理和正常運(yùn)行也是集塵器高電阻的可能原因。該套件包括電氣控制裝置、氣動(dòng)部件和相應(yīng)閥驅(qū)動(dòng)的組合。它還對(duì)選擇正確的清潔程序、正確的脈沖閥類型以及有用的脈沖寬度和噴射壓力產(chǎn)生直接或間接的影響，以設(shè)備正常運(yùn)行并降低操作阻力。

此外，脈沖閥是否與氣缸和電磁閥匹配，以及空氣回路部件是否正常工作，直接關(guān)系到清潔系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)清潔系統(tǒng)不能正常工作時(shí)，清潔操作將不能執(zhí)行，這直接會(huì)導(dǎo)致高的操作阻力。除了每個(gè)電氣部件的正常運(yùn)行外，對(duì)于脫機(jī)清潔和除塵設(shè)備，在拆卸閥板以提升滑閥時(shí)，閥板覆蓋出風(fēng)口，相應(yīng)的機(jī)房始終關(guān)閉，這將導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)際操作單元數(shù)量。少于計(jì)劃單位的數(shù)量，即一些分庭沒(méi)有運(yùn)行，這將導(dǎo)致設(shè)備以高電阻運(yùn)行，濕式除塵器，在實(shí)際生產(chǎn)中通常如此。

當(dāng)除塵器的除塵能力不高時(shí)，過(guò)濾袋表面會(huì)附著太多的灰塵，這將立即導(dǎo)致操作阻力的增加。因此，提高集塵器的清洗能力也是降低設(shè)備阻力的方法之一。除了上述冷凝引起的水，也會(huì)降低清潔能力。不合理的凈化是清潔能力差的常見(jiàn)原因。突出的功能是長(zhǎng)袋脈沖噴射集塵器

袋式除塵器如今越來(lái)越受到歡迎，使用范圍廣泛，但是很多客戶在選型時(shí)很糾結(jié)，不知道如何選型，今天鄭州鴻鑫機(jī)械和大家分享一下袋式除塵器在選型時(shí)該考慮哪些因素？

選擇是一個(gè)綜合的過(guò)程，主要從工藝、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)成本幾方面考慮，要注意以下幾點(diǎn)：1.粉塵特性；2.工藝要求；3.安裝環(huán)境；4.運(yùn)行維護(hù)方式；5.現(xiàn)有資源等。

選擇步驟

根據(jù)粉塵特性選擇過(guò)濾風(fēng)速；根據(jù)工藝設(shè)備所需風(fēng)量及過(guò)濾風(fēng)速選擇過(guò)濾面積；根據(jù)安裝環(huán)境選擇方形或圓形除塵器。由過(guò)濾面積、外形確定除塵器的基本參數(shù)；根據(jù)粉塵特性來(lái)選擇濾料的材質(zhì)是普通氈還是腹膜氈，是否需要耐高溫、防酸堿，濾袋采用圓形、扁形還是橢圓形；根據(jù)運(yùn)行維護(hù)的要求，結(jié)合安裝環(huán)境確定換袋方式是上換還是下?lián)Q；根據(jù)工藝要求，結(jié)合安裝環(huán)境確定進(jìn)出風(fēng)口的位置、排灰口的位置等等。袋式除塵器的效率一般都能達(dá)到99.9%，所以在選擇時(shí)一般不用考慮。

幾點(diǎn)建議

除塵器選擇是達(dá)到工藝要求的很關(guān)鍵的一步，但不應(yīng)忽視整個(gè)風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計(jì)，風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵系統(tǒng)的能量消耗、工作能力和除塵效率。粉塵入口濃度超過(guò) 15 g/m3 的一般要預(yù)凈化或降低過(guò)濾風(fēng)速，除塵器設(shè)備，建議粉碎工段中的除塵器過(guò)濾風(fēng)速小于 2 m/min。

常溫中，對(duì)于粉塵粒徑≤1μm 或水分較高的粉塵可選用腹膜濾料，對(duì)于粒徑較大、粒徑分布差別太大的粉塵不太適用。選用腹膜濾料時(shí)建議過(guò)濾風(fēng)速v≤2 m/min，甚至v≤1m/min。粉塵的導(dǎo)電性和性是不可忽視的重要問(wèn)題。糧食粉塵中無(wú)機(jī)物含量較高，占50%，平均粒徑也較大，一些事故表明這些粉塵仍然具有性，而且粉塵層著火的敏感度比玉米淀粉還要高。

嚴(yán)格意義上講，對(duì)于袋式脈沖除塵器的"選型"一說(shuō)是錯(cuò)誤的。一個(gè)袋式除塵系統(tǒng)是由含多個(gè)技術(shù)的獨(dú)立系統(tǒng)配置而成的，是要針對(duì)不同的粉塵、不同的處理量、不同的工藝環(huán)境進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)的。直接選購(gòu)對(duì)應(yīng)處理風(fēng)量的型號(hào)，一味地"選型"在除塵設(shè)備的應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生各種事故。

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