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廢水抄磁分離器zui主要的部件是由稀土磁盤組成的分離器，磁盤采用多層同軸圓形構(gòu)造，旨在加大絮狀雜質(zhì)與磁盤的接觸面積，提高分離效率。當(dāng)經(jīng)過(guò)絮凝以及磁種催化的廢水由裝置一端進(jìn)入流經(jīng)磁盤組時(shí)，具有磁性的絮凝物在磁場(chǎng)作用下克服水中阻力被吸附于磁盤表面。多個(gè)磁盤滾動(dòng)的過(guò)程中，廢水流經(jīng)多個(gè)磁盤吸附，從出水口流出。磁盤有一部分在水面上方，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中磁盤表面與刮條接觸，刮條將磁盤表面吸附的雜質(zhì)刮掉，由刮渣刨輪與雜質(zhì)傳送裝置將雜質(zhì)集中儲(chǔ)存，以備磁種回收，減少磁種浪費(fèi)?？梢詫⒋欧N回收裝置與超磁分離器組成閉環(huán)。閉環(huán)流程中將磁種回收出口直接接至絮凝池中。

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需選擇剩磁小于8 Gs的磁種，避免混合過(guò)程中磁種間的相互吸附。此外，為使磁種、絮凝劑、助凝劑充分混合，對(duì)磁種的粒徑也有要求，磁種粒徑過(guò)大時(shí)，形成的絮凝物過(guò)重容易發(fā)生沉淀，影響后期分離效果；如果粒徑過(guò)小，不僅磁種的使用量增大，而且容易引發(fā)磁種間相互吸引，后期回收分離難度增加。因此對(duì)磁種的選擇需先對(duì)廢水雜質(zhì)情況進(jìn)行分析。

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在使用磁粉離合器的時(shí)候需要注意表面溫度。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所造成的表面zui高溫度為運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)90度以下，超過(guò)該數(shù)值時(shí)，耐久性會(huì)大為降低。請(qǐng)務(wù)必以上述界限溫度為標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)務(wù)必保持在所容許的滑動(dòng)工作率之內(nèi)。磁粉離合器是由傳動(dòng)單元(輸入軸)和從動(dòng)單元(輸出軸)合并而成。填有粒狀的磁粉（體積大約40微米）。磁粉制動(dòng)器的原理與磁粉離合器類似，污水站污水磁分離機(jī)，只是把傳動(dòng)單元變成了固定單元。

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磁粉離合器廠家-磁粉需多久更換其實(shí)磁粉離合器上的磁粉是不用固定周期更換的，更換磁粉的話是需要看實(shí)際使用情況的。

以下是磁粉離合器更換磁粉的步驟：

a.將磁粉離合器放在事先準(zhǔn)備好的架子上（倒放），輸入軸朝下，輸出軸朝上，注意要操持磁粉平穩(wěn)放置；

b.用扳手將螺栓輸出軸端的鋁蓋固定螺栓擰松并取出；

c.取下鋁蓋后，將定子的螺栓擰松并取出定子；

d.取出定子后，將內(nèi)部遺留的磁粉清理干凈，并用干凈抹布清潔內(nèi)壁；

e.清理干凈之后，請(qǐng)將準(zhǔn)備好的磁粉，按照規(guī)格目數(shù)封入（單位為g)；

f.磁粉離合器更換磁粉加入磁粉后，請(qǐng)將定子、定子螺栓、鋁蓋、鋁蓋螺栓等按原來(lái)位置固定，這一步很重要，如果大意會(huì)導(dǎo)致泄漏磁粉；

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利用提絮體升泵將已經(jīng)打散的絮體提升至電磁分離設(shè)備，裝置中磁粉和污泥的選別采用電磁分離器，沉淀池污水磁分離機(jī)，通過(guò)改變電源上的輸出電流使其磁場(chǎng)強(qiáng)度可調(diào)，相比于傳統(tǒng)磁棒，可以更方便的進(jìn)行磁粉分離，有效預(yù)防了磁粉在磁鐵上沉積過(guò)多引起回收效率下降的缺陷，而設(shè)置磁粉收集器一端貼合在電磁鐵向下旋轉(zhuǎn)的半周位置，可以在電磁鐵旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將吸附在電磁鐵表面的磁粉鏟下并沿磁粉收集器向下掉落到磁粉處理池內(nèi)，再在磁粉處理池內(nèi)加水配比成為一定濃度的磁粉液，zui后再由循環(huán)提升泵重新輸送到新的待處理廢水中循環(huán)利用，具體的，先將磁混凝處理廢水后產(chǎn)生的磁性污泥在處理池中進(jìn)行高速攪拌使絮體分散開(kāi)，處理池高速攪拌的轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min，利用提升泵將已經(jīng)打散的絮體提升至電磁分離設(shè)備，裝置中磁粉和污泥的選別采用電磁分離器，通過(guò)改變電源上的輸出電流使其磁場(chǎng)強(qiáng)度為0～5000Gs可調(diào)，將磁粉從污泥中分離出來(lái)進(jìn)入磁粉處理池，在處理池中磁粉液攪拌的轉(zhuǎn)速為500～1000r/min，化工污水磁分離機(jī)，zui后在磁粉處理池中加水配比成磁粉溶液繼續(xù)應(yīng)用到磁混凝工藝中。

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進(jìn)一步的，所述分離腔內(nèi)設(shè)有磁粉掉落保護(hù)槽，所述磁粉掉落保護(hù)槽位于電磁鐵下方并高于排污口，設(shè)置磁粉掉落保護(hù)槽位于電磁鐵下方，可以利用電磁鐵分離磁粉過(guò)程中，桂林污水磁分離機(jī)，電磁鐵采用自動(dòng)控制的方式，每隔min自動(dòng)斷電s，使電磁鐵上吸附的磁粉分離下來(lái)，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起磁粉堆積過(guò)多而影響吸附效果，在此過(guò)程中掉落下來(lái)的磁粉還位于磁粉掉落保護(hù)槽內(nèi)，不會(huì)直接掉到排污口排出，并在電磁鐵再次通電時(shí)重新再吸附到電磁鐵上。

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