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截齒是采掘機(jī)上用于截割煤巖的刀具,截齒功能的好壞和出產(chǎn)成本的凹凸直接影響煤礦的出產(chǎn)功率。
作為截齒的出產(chǎn)企業(yè),務(wù)必將進(jìn)步礦用截齒制作質(zhì)量,采納合理、節(jié)能的熱處理工藝為重中之重。
截齒的失效方式剖析截齒在截割工況條件惡劣的煤巖時(shí),要瞬間接受很高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷。煤的硬度盡管不是很高,可是其中常攙雜煤矸石、巖石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖過(guò)程中,大合金截齒,截齒還有升溫問(wèn)題,導(dǎo)致齒頂原料軟化,加快截齒的失效過(guò)程。
1、截齒的耐磨性能顯著提高,使用先進(jìn)的等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)在截齒頭部熔覆一層硬度金屬陶瓷層,該金屬陶瓷層具有硬度高,韌性好,耐磨耐沖擊等特點(diǎn),很好的保護(hù)了截齒齒體頭部,降低了頭部齒體磨損速度,使齒體與合金頭同步磨損,達(dá)到了較優(yōu)配合。
2、抗彎性能顯著提高??唇佚X在使用過(guò)程中的斷裂部位及彎曲情況。使用先進(jìn)的分析軟件ANSYS對(duì)截齒進(jìn)行了使用過(guò)程受力破壞計(jì)算機(jī)模擬分析,并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨(dú)0特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝。使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強(qiáng)度得到了很大提高,保證了截齒的正常使用。
3、使用過(guò)程中“不產(chǎn)生火花”。普通截齒在使用過(guò)程中特別是割巖石過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的火花,給煤礦生產(chǎn)帶來(lái)了極大的安全隱患。生產(chǎn)的等離子熔覆一層高硬度的金屬陶瓷層,該陶瓷層使截齒在使用過(guò)程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上,極大的提高了煤炭開(kāi)采的安全性。
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