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UV墨水的發(fā)展和特點(diǎn)UV墨水是在上世紀(jì)60年代光固化涂料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,西德的拜爾公司和BASF公司生產(chǎn)了代光固化涂料“芬斯吉達(dá)爾-UV-10”,UVLED固化箱,70年代初美國的太陽化學(xué)公司、Immont公司開發(fā)了第二代光固化涂料——系光固化油墨,此后,UV墨水才不斷發(fā)展并獲得了越來越多的應(yīng)用。從可印刷的承印材質(zhì)上看,UV墨水的適用范圍很廣,在板材、塑料、玻璃、木材、瓷磚和金屬等硬質(zhì)材料上都可進(jìn)行噴印。由于UV墨水不存在干燥時(shí)間的問題,因此可提高生產(chǎn)效率。印刷后,UVLED固化箱公司,UV墨水一般只需1/10秒即可固著在基材的表面。UV光不僅能使墨水的表面固化,更能深入到墨水之中,以刺激深層墨膜的進(jìn)一步固化。與傳統(tǒng)墨水相比較,UV墨水的光聚合固化要更為,并且不生成任何溶劑型的污染物,更加環(huán)保。UV墨水穩(wěn)定性好,不含不溶物質(zhì),有效避免了打印頭的堵塞,可有效延長打印頭的使用壽命。UV固化裝置結(jié)構(gòu)緊湊,UVLED固化箱價(jià)格,可節(jié)省場地空間,加工速度快,生產(chǎn)。UV固化工藝保證膜層更薄,并有優(yōu)良的性能,從而減少原材料消耗,有利于降低成本。
ES-UV固化系統(tǒng)三大優(yōu)勢:、UV固化線速度≥10m/min時(shí)保證承印物UV油墨、UV光油、UV膠水固化的前提下保持產(chǎn)品表面溫度為環(huán)境溫度。不會(huì)產(chǎn)生太多熱量,因此不會(huì)損壞薄薄的標(biāo)簽和對熱量敏感的承印材料,更不會(huì)損壞設(shè)備及周圍零備件,也不會(huì)引起火災(zāi)等安全隱患!第二、同等條件下輸出UV強(qiáng)度(mw/cm2)比其它UV系統(tǒng)提高1.5倍。不需要壓縮機(jī)水冷卻,只需要風(fēng)冷卻,降低維護(hù)需求,等同于節(jié)約了成本!第三、我們的UV系統(tǒng)對UV耗材沒有選擇性,不需要客戶更換特殊的UV油墨、UV光油或UV膠水(引發(fā)劑波長范圍廣)。只需普通的UV耗材即可,包括采用H-UV/LED-UV/LEC-UV高感光度油墨(光油/膠水)更加容易固化!
UV數(shù)字噴墨的針固化,UVLED固化箱供應(yīng)商,和采用掃描及單通道方式打印機(jī)的全固化,以及膠粘劑的點(diǎn)固化,是首批將UVLED固化用于打印和粘合過程的應(yīng)用。許多早期安裝的系統(tǒng)都是混合裝置,利用了傳統(tǒng)固化的某些特點(diǎn),同時(shí)和UVLED相結(jié)合。這些早期采用者的應(yīng)用市場,采用較慢的線速度和更長的工件處理時(shí)間,因此在2000年代中期成功啟用了UVLED技術(shù)。其制造工藝方法允許在靜態(tài)裝置中通過更長的曝光時(shí)間,以及動(dòng)態(tài)裝置中的多次固化來積累達(dá)到足夠的能量密度。設(shè)備還讓UVLED燈頭可以在離固化表面10mm范圍內(nèi)進(jìn)行安裝,并且通常對每臺(tái)機(jī)器中燈的總數(shù)和長度的要求較低。與更大、更寬的高速商業(yè)印刷機(jī)相比,只需要一兩個(gè)較小的燈就足夠,商業(yè)上的投資更少。所有這些因素都至關(guān)重要,因?yàn)樵缙诘腢VLED系統(tǒng)能量不夠高,而且往往比傳統(tǒng)設(shè)備昂貴得多。在過去的15年中,UVLED技術(shù)在性能、可靠性、使用壽命和輸出方面都有了顯著提高。此外,還針對UVLED的輸出方面進(jìn)行了更多的配方優(yōu)化。市場也學(xué)會(huì)了理解和設(shè)計(jì)工藝窗口。由于規(guī)模經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及整個(gè)供應(yīng)鏈的競爭加劇,設(shè)備和配方的價(jià)格也得到了降低。這使得UVLED固化技術(shù)能夠超越UV數(shù)字噴墨針固化和點(diǎn)固化應(yīng)用的需求,進(jìn)入更苛刻、更高速、更廣泛的商業(yè)應(yīng)用——包括模擬和數(shù)字技術(shù)。
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