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冷拔異型鋼管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此,冷拔異型鋼管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:
一、耐蝕性。冷拔異型鋼管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:首先,冷拔異型鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次,著色后的冷拔異型鋼管在固膜處理后,有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期,在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色冷拔異型鋼管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學(xué)性能。著色后的冷拔異型鋼管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受冷拔異型鋼管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的冷拔異型鋼管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色,光學(xué)性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色冷拔異型鋼管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn),均呈現(xiàn)出良好的可加工性,表面膜無損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的冷拔異型鋼管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經(jīng)得住50~120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。
冷拔異型鋼管金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時(shí)在表面層上轉(zhuǎn)化成另一種不溶的化合物。其分類如下;
1)金屬高溫氣體腐蝕,鋼鐵在常溫和干燥的空氣中,一般認(rèn)為并不腐蝕,但在高溫(500~1000℃)下,就容易被氧化破壞,在表面生成氧化物。例如,金屬在冶煉與軋制過程中的氧化剝落,化學(xué)工業(yè)中硫鐵礦焙爐的腐蝕,以及石油工藝中高溫爐管及核工業(yè)備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕,人們把這種現(xiàn)象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。
2)化學(xué)腐蝕,即干腐蝕所謂干腐蝕,是指環(huán)境中沒有液相或镢露現(xiàn)象存在情況下產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質(zhì)分子兩相的界面上直接交換電子,發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)。
3)電化學(xué)腐蝕,異型鋼管電化學(xué)腐蝕,即濕腐蝕,是指有液體(水)存在,即電解質(zhì)溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽極區(qū)失去電子,腐蝕介質(zhì)的分子在陰極得到電子,并且伴有電生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕,在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕,在地下土壤中的腐蝕,在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕更嚴(yán)重、更普遍。
(一)切削加工性
冷拔異型鋼管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通??梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來評價(jià)金屬的切削加工性。
(二)鍛性
鍛性是冷拔異型鋼管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),冷拔異型鋼管,材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。
(三)頂鍛性
頂鍛性是指冷拔異型鋼管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗(yàn)測定的。
(四)熱處理工藝性
熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
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