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含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引力下,通過高壓噴霧區(qū),含塵氣體與水霧結(jié)合沉淀。利用高速氣流在狹窄通道內(nèi)呈S形軌跡運(yùn)動的沖激力,強(qiáng)化粉塵在水洗作用下的濕潤、凝并和沉降功能。含塵氣體由入口進(jìn)入除塵器,氣流轉(zhuǎn)彎向向沖擊水面,部分較大的塵粒落入水中。當(dāng)含塵氣體以18-35米/秒的速度通過上、下葉片間的“S”形通道時,激起大量的水花,使水氣充分接觸絕大部分微細(xì)的塵?;烊胨?,使含塵氣體得以充分凈化,經(jīng)由“S”形通道后,由于離心力的作用,獲得塵粒的水又返回漏斗。凈化后的氣體由分霧室擋水板除掉水滴后經(jīng)凈氣出口和通風(fēng)機(jī)排出除塵機(jī)組,泥漿則由漏斗的排漿閥連續(xù)或定期的排出。新水則有供水管路補(bǔ)充。
機(jī)組內(nèi)的水位由溢流箱控制。當(dāng)水位高出溢流箱的溢流堰時,水便流進(jìn)水封并由溢流管排出。設(shè)在溢流箱蓋上的水位自動控制裝置能保證水面在3-10毫米的范圍內(nèi)變動,從而保證機(jī)組穩(wěn)定的率和節(jié)約用水。溢流箱上部用通氣管與凈氣分霧室連通,使兩者具有相同高度的水面。溢流箱的水是通過插入除塵器下部的連通管連通的,以保持溢流箱水面平穩(wěn)。
除塵設(shè)備調(diào)試規(guī)則:
1、布袋除塵器試車應(yīng)在空載狀態(tài)下檢查單機(jī)的功能(需要時切斷與除塵系統(tǒng)的連接)。
2、通過實(shí)際手段對一臺機(jī)器的安裝質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)評估,包括:
安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)程,符合主機(jī)的要求;
運(yùn)行參數(shù)(電壓、電流、速度)符合設(shè)計(jì)(額定)要求;
無周期性碰撞的單機(jī)的異常聲和連續(xù)熱特性;
單機(jī)試車不能少于4HL。
肯定單機(jī)設(shè)備具備單體運(yùn)行條件。
3.除塵設(shè)備調(diào)試結(jié)果:
調(diào)試過程完成,調(diào)試記錄正確;
調(diào)試記錄應(yīng)包括單臺設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、性能指標(biāo)(電壓、電流、速度)、運(yùn)行性能、調(diào)試結(jié)論、調(diào)試人員簽名、調(diào)試日期等;
還應(yīng)記錄不同的意見,設(shè)備安裝文件中包含調(diào)試記錄。
煙氣經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進(jìn)入旋流板塔,肇慶除塵設(shè)備,由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升,并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細(xì)霧滴,使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸,后甩到塔壁上,脈沖除塵設(shè)備,沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),決定了它是一種通用型傳質(zhì)設(shè)備,具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、等優(yōu)點(diǎn)
1、設(shè)備包括靜電除煙裝置、煙氣降溫系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)等部分組成。
2、黑煙凈化效率可達(dá)98%以上,經(jīng)設(shè)備處理后粉塵林格曼黑度接近0級,可直接低空排放。
3、無需添加藥劑,無二次污染,木工除塵設(shè)備,運(yùn)行成本低。
4、設(shè)備阻力小,在凈化發(fā)電機(jī)尾氣的同時不會損耗發(fā)電機(jī)輸出功率。
5、設(shè)備體積小,安裝方便,可在機(jī)房內(nèi)安裝。
6、設(shè)備帶自動清灰裝置,無需人工維護(hù)。
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