蠟在色母粒生產(chǎn)中的影響

蠟的使用范圍非常遍及，有無(wú)紡布公用蠟，木塑公用蠟，另有汽車上光蠟，另有油墨油漆公用蠟，疇前面蠟的化學(xué)性子中咱們領(lǐng)會(huì)到，蠟仍是可以被利用在顏料中的，下面小編就為大家說(shuō)說(shuō)聚乙烯蠟在色母粒出產(chǎn)中增加比例的影響。

　　聚乙烯蠟參加量過(guò)量，色母粒的熔體活動(dòng)速度大，會(huì)在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化，深圳塑膠色母粒，使顏料;粒子在熔體中的細(xì)化，分散感化大大低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。

　色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

　?。?）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。  色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

工藝方面可作如下調(diào)試：

1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;

2. 給注塑機(jī)施加一定背壓。

如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好，則可能是色母、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。

  色母的應(yīng)用是非常廣泛的，在我們生活中，其實(shí)有很多生活用品都是有我們色母的存在的，特別是一些塑膠的產(chǎn)品，基本上都是有色母的。色母對(duì)于塑膠來(lái)說(shuō)是非常重要的，我們?cè)趹?yīng)用的過(guò)程中也要非常注重。

使用某種色母后，制品顯得較易破a裂

這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。

同樣的色母、樹(shù)脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺

這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，塑膠色母粒公司，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣，上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。

所以在得到更多的產(chǎn)品和材料的色母粒廠的發(fā)展趨勢(shì)中，都是會(huì)得到新的技術(shù)的引用中。也是會(huì)得到更多的步驟的進(jìn)行。那么在進(jìn)行著各種類型的產(chǎn)品的使用過(guò)程中，都是會(huì)進(jìn)行著不同的工序的實(shí)施趨勢(shì)。

我司生產(chǎn)的色母粒，塑膠色母粒定做，主要用于注塑、吹膜、擠塑、拉絲等工藝。參考添加量4%。

①此色母在塑料制品中分散好，表面光亮，而且抗靜電。

②適量添加能均衡或消除塑料加工時(shí)的內(nèi)應(yīng)力，提高生產(chǎn)效率。

③工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，無(wú)須改變?cè)瓉?lái)的生產(chǎn)工藝，直接按比例添加即可。

④產(chǎn)品符合RoHS，SGS認(rèn)證。包裝采用防水紙袋，25kg/包。

⑤儲(chǔ)藏場(chǎng)所應(yīng)保持整潔、通風(fēng)、干燥；在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免包裝破損，防雨淋、防潮、防火等

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