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立式加工中心的日常保養(yǎng)如下:
1、檢查油面光滑高度,確保機(jī)器的光滑。
2、檢查冷卻水箱內(nèi)的冷卻液是否足夠。
3、檢查氣動三聯(lián)件的油位,非標(biāo)工業(yè)自動化設(shè)備,約為整個油管高度的2/3。每天從排水開關(guān)排出空氣。
、檢查氣壓,松開調(diào)節(jié)旋鈕,按右加壓左減壓的原則調(diào)節(jié)氣壓,一般設(shè)置為5 ~ 7KG/CM2。壓力開關(guān)一般設(shè)置為5KG/CM2,當(dāng)壓力低于5KG/CM2時,系統(tǒng)報警為“低氣壓”。當(dāng)壓力上升時,報警信息就會消失。
滑絲:即螺絲扣亂扣。這主要是由于用過鈍絲攻或絲板,在起屑時沒有施加適當(dāng)壓力,起屑后繼續(xù)銨削時又加以不必要的過大壓力,以及工具定位不正確,未加潤滑冷卻液等所致。
解決方法:防止這一問題就必須注意不用過鈍絲攻或絲板,同時施加適當(dāng)壓力,鉸削幾個牙后不要再加很大壓力,湖北非標(biāo)自動化設(shè)備,同時要采用乳狀液、機(jī)油等作冷卻潤滑液,工具要正確定位。
沒有設(shè)計密封或密封結(jié)構(gòu)不合理
例如:箱體上的螺釘孔設(shè)計成通孔,又沒有密封措施;箱體蓋處沒有設(shè)計密封墊;轉(zhuǎn)軸與箱體孔的配合間隙過大;密封圈與軸配合的過盈量不合要求;密封槽設(shè)計不合理等情況,都可能使?jié)櫥吐┏觥?/p>
由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油
(1)鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,非標(biāo)自動化設(shè)備網(wǎng)站,而又未采取措施,設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。
(2)油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時,使用日久,材料會老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭引起漏油。
(3)密封圈長期使用后,非標(biāo)自動化設(shè)備廠,特別是那些運(yùn)動部位的密封圈,會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔(軸套)間間隙增大,同樣引起漏油。
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