要說橢圓封頭和蝶形封頭的區(qū)別，可不僅僅表現(xiàn)在形狀方面，上海碟形封頭生產(chǎn)加工，更多了是在它們的加工工藝中。具體還有哪些明顯的區(qū)別，我們從頭開始比較。 橢圓封頭和蝶形封頭是兩種類型的產(chǎn)品，因此外形設計方面肯定是不同的，這毋庸置疑。除此之外，加工工藝中也有很多不同的表現(xiàn)，很顯然蝶形封頭要容易加工的多。由于橢圓封頭在壓力的作用下會發(fā)生變形，也就是說容易在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移。而蝶形封頭是通過沖壓工藝成形的，基本沒有什么難度。 正是因為這一點，兩種封頭的應用范圍也不同，廣西碟形封頭生產(chǎn)加工，橢圓封頭的彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應力，因此可以用在較高壓力的容器當中；而碟形封頭連接處是不連續(xù)的，有應力存在，因此低壓容器中才會選擇這種類型的封頭。但就受力而言還是橢圓封頭好，山西碟形封頭生產(chǎn)加工，但是蝶形封頭的金屬消耗量會低一些。

碟形封頭生產(chǎn)加工

       蝶形封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。

   對于年夜直徑標準橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。，需要有年夜功率、年夜的壓機和響應的上、下沖壓模具。要建造一個年夜型沖壓模具價錢很高，加工周期長，重量達幾十噸，需配備年夜噸位起吊行車，運輸也未便利，而且操縱率低，故封頭的加工本錢很高，顯然，這是熱沖壓制造年夜直徑中等厚度封頭的主要缺點之一。生產(chǎn)這類中等厚度的封頭，在設置裝備擺設建造本事規(guī)模內(nèi)，各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭，都不   沖壓模具，可低完工本，戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點。是以其加工費用比熱沖壓低，是其主要利益之一。上述封頭，即是用熱旋壓機加工成形的，碟形封頭生產(chǎn)加工，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（<120℃）和熱旋壓（>800℃）三種。自70年月以來，冷旋壓成形已在國內(nèi)漸漸擴年夜操縱，但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭，跨越30mm厚的封頭則難以成形，需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規(guī)模熱旋壓成形的適用規(guī)模..

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