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說(shuō)到異常凝結(jié),我們首先要知道,這個(gè)異常包含哪些。廣義上來(lái)說(shuō),混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種,產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多,比如說(shuō)混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來(lái)為大家分析一下, 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些,知道了這些原因之后,我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。
1、混凝土過(guò)度緩凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量;人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻;粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用;混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng);氣溫影響,溫度過(guò)低;養(yǎng)護(hù)不到位。
2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面沒(méi)有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠;用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥,易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象;水膠比低,養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過(guò)高,移動(dòng)配料攪拌一體機(jī),風(fēng)大混凝土過(guò)早失水水泥硬化加速;使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥; 水泥中C3A含量高,車(chē)載式攪拌配料一體機(jī),堿含量高。
3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因
添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r,混凝土表層很快失水發(fā)硬,下層的混凝土仍然還比較軟,柳州配料攪拌一體機(jī),沒(méi)有凝結(jié);主要是外加劑及其種類(lèi)和水泥等吸附量變化有關(guān);水泥溫度過(guò)高,水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無(wú)水石膏;
混凝土攪拌站在建立之前,場(chǎng)地選擇也很重要的。下面,混凝土攪拌站廠家易達(dá)公司來(lái)談?wù)勥x擇場(chǎng)地需要把握的要點(diǎn)?
1、要選擇地理位置適中的地方,平地,進(jìn)出車(chē)輛盡量方便。
2、要保證原材料充足
混凝土攪拌站與原材料貨源距離接近,并且每種原材料的質(zhì)量要符合使用的標(biāo)準(zhǔn)要求,確?;炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)有足夠的保障。
3、要保證混凝土攪拌站的場(chǎng)地水源充足,攪拌站要建在水源充足的地方,保證水電路均能夠滿(mǎn)足需要。另外,混凝土攪拌站的基礎(chǔ)建設(shè)應(yīng)避開(kāi)高壓線、地下光纜、供電及通訊電纜等。
攪拌機(jī)和配料系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。
(1)傳動(dòng)系統(tǒng)。各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤(rùn)滑油(脂);傳動(dòng)部分聲音正常,減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油;三角傳送帶松緊適宜(中部能按下10~15mm),傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm;鋼絲繩無(wú)較大磨損,夾頭和連接牢固,表面有潤(rùn)滑脂(石墨鈣基);制動(dòng)器和離合器性能良好,全自動(dòng)配料攪拌一體機(jī),制動(dòng)片磨損到一定程度時(shí)要進(jìn)行更換。
(2)其他潤(rùn)滑部件。攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油,以保證油封結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn);其他的加油點(diǎn)如各轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪和軌道要定時(shí)加油。
(3)攪拌系統(tǒng)。攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),襯板、葉片、沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象,如有損壞及時(shí)更換;當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí),要及時(shí)更換;及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土。
(4)部件緊固和清潔。主機(jī)機(jī)身和支架,上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機(jī)身、場(chǎng)地和操作室清潔,無(wú)雜亂物品堆放;地基周?chē)坏梅e水,冰凍季節(jié)水路存水;震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。
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