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在長孔鏜削加工工藝中采取提高機(jī)床等加工設(shè)備的精度,借助于輔具的精度,采用誤差補(bǔ)償技術(shù)等措施,以確保調(diào)頭鏜孔的同軸度,從而保證加工質(zhì)量。通過以上兩種不同加工工藝分析得出:①同軸度要求不高的同軸孔系,九江現(xiàn)場鏜孔機(jī)械,可以采用常用調(diào)頭鏜孔的方法;同軸度要求高的及跨距較大的孔系,采用改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔方法。②改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔加工方法,現(xiàn)場鏜孔機(jī)械定做,適用于跨距大的同軸孔系和同軸度要求高的長、深孔。③改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔加工方法,孔的同軸度質(zhì)量得到了保證,測(cè)量所用工具和檢具均為通用工具。
用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)?
用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機(jī),鏜孔機(jī)包括:機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架上的以下組件:旋轉(zhuǎn)軸組件,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的旋轉(zhuǎn)軸;齒輪組件,包括推動(dòng)板、主動(dòng)齒輪以及與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均轉(zhuǎn)動(dòng)固定在推動(dòng)板上,且主動(dòng)齒輪設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且能沿旋轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng);鏜孔組件,包括主軸、驅(qū)動(dòng)輪以及與驅(qū)動(dòng)輪相連的變直線運(yùn)動(dòng)組件,變直線運(yùn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板和主軸沿軸向移動(dòng),主軸的一端設(shè)在推動(dòng)板上,且從動(dòng)齒輪軸向定位在主軸的一端處,主軸的第二端穿設(shè)在機(jī)架上且端部設(shè)有鏜孔用的鏜刀。
鏜孔機(jī)既可以將兩根轉(zhuǎn)子連接在一起同時(shí)鏜孔,也可以分別對(duì)兩根轉(zhuǎn)子鏜孔并保證兩轉(zhuǎn)子上鏜出的孔不錯(cuò)位。
問題產(chǎn)生的原因及分析
刀桿直徑太大。在鏜孔過程中,特別是在鏜削深孔的過程中,現(xiàn)場鏜孔機(jī)械加工廠,如果采用的鏜桿直徑相對(duì)于所鏜的工件孔徑較大時(shí),現(xiàn)場鏜孔機(jī)械價(jià)位,刀桿會(huì)因排屑不暢而發(fā)生隨切屑擠壓跳動(dòng)的現(xiàn)象,亦會(huì)降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。
鏜孔余量較大或余量不均。當(dāng)鏜孔的余量較大或不均時(shí),必然會(huì)發(fā)生較大的交變切削阻力,導(dǎo)致鏜桿發(fā)生交變式的變形反彈,使鏜桿乃至電動(dòng)機(jī)到各級(jí)傳動(dòng)齒輪的內(nèi)部,存在較大的交變反彈力,從而引起切削過程不穩(wěn)定的現(xiàn)象,降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。
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