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在設(shè)計(jì)前期，如果設(shè)計(jì)單位能夠掌握準(zhǔn)確的水量水質(zhì)情況，在設(shè)計(jì)過(guò)程中可以投入較高的專(zhuān)i業(yè)經(jīng)驗(yàn)水平，則可以有效地保證系統(tǒng)的水量水質(zhì)實(shí)際數(shù)值與設(shè)計(jì)估算值的偏差較小。毫無(wú)疑問(wèn)，這是所有事情都在預(yù)料之中的理想狀況。

若把水水質(zhì)的不同組合(即實(shí)際情況下)視為二維平面，則水水質(zhì)均在設(shè)計(jì)值附近的組合(即設(shè)計(jì)條件下)實(shí)際上只是二維平面上的一個(gè)較小區(qū)域。磁加載混凝沉淀工藝的關(guān)鍵動(dòng)力源通常是變頻調(diào)速裝置，在一般的工程實(shí)踐中，調(diào)整這些關(guān)鍵動(dòng)力源的電機(jī)頻率以調(diào)整輸出能力，消化某些客觀設(shè)計(jì)不足或主觀設(shè)計(jì)偏差，以適應(yīng)實(shí)際水量的變化和波動(dòng)。

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【成核】水量影響攪拌混合的水力強(qiáng)度和停留時(shí)間，水含量越大，本底水力強(qiáng)度越大，但停留時(shí)間越短；水質(zhì)影響絮體和磁粉的接觸幾率與粘附度，微絮體濃度越高，磁粉成核的絮體粘附度越高，則應(yīng)根據(jù)水質(zhì)水量控制T3混合池的磁粉投加量，以達(dá)到zui佳的磁粉和微絮體比例，還應(yīng)控制攪拌混合器的攪拌功率密度，即攪拌輸出功率)，以達(dá)到磁粉和微絮體zui佳結(jié)合所需的混合接觸強(qiáng)度。攪動(dòng)功率密度太小，磁粉移動(dòng)幅度小，污泥高速剪切污泥機(jī)，速度慢，磁粉為核絮體的結(jié)構(gòu)關(guān)系較弱，結(jié)合體松散，俗稱(chēng)“攪動(dòng)不起來(lái)”；攪動(dòng)功率密度太大，污泥處理高速剪切污泥機(jī)，磁粉移動(dòng)幅度大，速度快，與核絮體的粘附關(guān)系弱，與核絮體結(jié)合體較小，俗稱(chēng)“攪動(dòng)大”。

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i液力剪保持液壓系統(tǒng)清潔的措施如下：

1)系統(tǒng)保持清潔，定期更換潤(rùn)滑油和過(guò)濾器。液壓油中含有多種添加劑，能有效防止液壓油變質(zhì)、堵塞系統(tǒng)部件。但，這些添加物在一定時(shí)間后會(huì)失去作用。所以定期更換潤(rùn)滑油，保證添加劑發(fā)揮作用。濾清器僅能從油中吸收少量塵埃顆粒及其他雜質(zhì)。按照推薦周期更換過(guò)濾器，以保持系統(tǒng)干凈。

2)保持液壓油清潔，將其存放在清潔的地方，換油或加油時(shí)要小心。只有配置了細(xì)格過(guò)濾器的清潔漏斗才能把容器中的油倒出。自然，您所使用的潤(rùn)滑油必須是廠家推薦的型號(hào)。

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保持工作環(huán)境清潔。加油或再注油時(shí)，應(yīng)確保濾清器盒的蓋子周?chē)３智鍧?。清潔油和漏斗或容器只能用。不要把臟東西帶到機(jī)器上——只能用干凈的油。當(dāng)維修液壓系統(tǒng)時(shí)，只能使用干凈的塑料悶頭來(lái)密封管道末端。當(dāng)維修液壓元件時(shí)，工作臺(tái)必須徹i底清潔。查看使用工具的狀態(tài)。

隨著污水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，玉林高速剪切污泥機(jī)，土地資源日益緊張，占地面積越來(lái)越小的磁混凝工藝逐漸成為預(yù)處理或深度處理技術(shù)的主流選擇。而且作為環(huán)保行業(yè)的從業(yè)人員，掌握了這一工藝的核心，在操作調(diào)試上將會(huì)事半功倍。

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PAM是一種絮凝劑： PAM有幾種，一般由于 TP在水中是以有機(jī)磷和無(wú)機(jī)磷的形式存在，而無(wú)機(jī)磷是以磷酸鹽的形式存在，因此通常用陽(yáng)離子 PAM進(jìn)行磁混凝。通過(guò)觀察絮體，確定了絮凝劑的投加量，但增加絮凝劑的投加量并不能提高磁粉的絮凝率，過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致絮凝失敗。按照絮凝劑的作用機(jī)理，聚合氯化鐵的加入主要是通過(guò)改變膠體或懸浮顆粒的表面特性，使其對(duì)膠體或懸浮顆粒的吸附量大于對(duì)其的排斥量，從而促使聚合，而聚丙i烯酰胺的加入則主要是通過(guò)架橋使膠體或懸浮顆粒結(jié)合。當(dāng)前 PAM在城市污水處理廠中的投加量一般為0.5-1 mg/L，在調(diào)試過(guò)程中可按此投加量進(jìn)行zui佳配比。

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磁混合技術(shù)基礎(chǔ)

磁粉回收裝置：磁粉分離器和高剪切裝置

磁粉分離機(jī)目前主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)鼓式磁選機(jī)，它利用永磁系統(tǒng)產(chǎn)生的磁力，將給料中磁性磁種吸附到滾筒表面，并隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)，使其脫離磁場(chǎng)后再由滾筒或沖洗水的作用回收磁種，而不需磁性物料從油泥排出，即可完成對(duì)磁種(磁粉、磁介質(zhì))的回收。目前回收設(shè)備已相當(dāng)成熟，回收利用率可達(dá)99%。

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