天波注塑機(jī)——轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī) 

事前建立及準(zhǔn)備工作設(shè)定建立原料干燥、模溫及升溫筒溫度是否被適當(dāng)設(shè)定并保證 可生產(chǎn)制造狀況。檢查開閉模及壓射的姿態(tài)和間隔設(shè)定。射出去工作壓力（P1）設(shè)定在高值的60%。保持工作壓力（PH）設(shè)定在高值的30%。射出去速度（V1）設(shè)定在高值的40%。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)螺桿傳動(dòng)比（VS）設(shè)定在約60RPM。凝汽式（PB）設(shè)定在約10kg/cm2。松退約設(shè)定在3mm。保壓變換的位置設(shè)定在螺桿直徑的30%。例如φ100毫米的螺桿，轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)供應(yīng)商，則設(shè)定30mm。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)計(jì)量檢測(cè)日程分派比計(jì)算值短些設(shè)定。射出去總時(shí)間短些，致冷時(shí)間稍長(zhǎng)設(shè)定。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī) 

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手動(dòng)式運(yùn)行主要參數(shù)調(diào)整

鎖閉模貝（確定髙壓的升高），射出去座前行。

以手動(dòng)式射出去直至螺桿終止，并留意終止部位。

螺桿旋退入料。

待制冷后出模取下成形品。

反復(fù)⑴~⑷的流程，螺桿后終止在螺桿直徑的10%~20%的部位，并且成形品無短射、毛刺及白化，或裂開等狀況。 轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)

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銀線

銀線主要是因?yàn)樵牧系奈栽斐傻?。因而，一般?yīng)在比環(huán)氧樹脂熱變形溫度低10～15℃的標(biāo)準(zhǔn)下風(fēng)干。對(duì)規(guī)定較高的PMMA環(huán)氧樹脂系列產(chǎn)品，轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)，必須在75℃上下的標(biāo)準(zhǔn)下風(fēng)干4～6小時(shí)。特別是在應(yīng)用全自動(dòng)風(fēng)干料倉(cāng)時(shí)，必須依據(jù)成型周期時(shí)間（成型量）及干躁時(shí)間采用有效的容積，還應(yīng)在注入剛開始前數(shù)鐘頭先啟動(dòng)烘料。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)

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有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容

微信公眾號(hào)以前發(fā)布的文章內(nèi)容早已詳細(xì)介紹的很詳盡了，如《注塑機(jī)管理維護(hù)要點(diǎn)解析》，轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)報(bào)價(jià)，《注塑機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)檢查時(shí)間與項(xiàng)目》，這兒就沒有過少的過多闡釋了，僅僅里邊沒有注塑機(jī)輔助機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，每個(gè)企業(yè)依據(jù)本身的具體情況，在加上就可以了。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)

天波塑料機(jī)——轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)從塑料機(jī)角度分析：要分析塑料機(jī)姿態(tài)，那大伙兒就得看塑料機(jī)相關(guān)的趨勢(shì)圖——引入壓力趨勢(shì)圖和擠出機(jī)螺桿部位趨勢(shì)圖：A到B點(diǎn)相匹配時(shí)間內(nèi)：隨著著擠出機(jī)螺桿快速向前移動(dòng)，引入液壓系統(tǒng)壓力迅速升高。在這個(gè)整個(gè)過程中，塑料機(jī)在做添充姿態(tài)。在這其中B點(diǎn)為引入壓力大值，B點(diǎn)相匹配擠出機(jī)螺桿部位為塑料機(jī)里設(shè)置的保壓變換部位。?C到D點(diǎn)相匹配時(shí)間內(nèi)：液壓系統(tǒng)壓力持續(xù)始終不變，塑料機(jī)在做保壓姿態(tài)。C或D點(diǎn)的壓力值，就是塑料機(jī)里設(shè)置的保壓壓力。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)

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