首先硅膠保護(hù)套老化的原因非常的多，雖然前期剛出模時(shí)產(chǎn)品并未分出其別，不過在后期還是要看使用的環(huán)境和使用的人和使用的領(lǐng)域，一些朋友很熱愛自己的保護(hù)套當(dāng)它是一個(gè)寶，時(shí)刻保護(hù)著產(chǎn)品不受傷害，而一些朋友則無所謂，這里蹭蹭哪里蹭蹭要不了多久便開始出現(xiàn)老化，所以人為的因素還是要占據(jù)多數(shù)，你可得要時(shí)刻學(xué)會保護(hù)保養(yǎng)方可長期使用呀。

另一方面便是消費(fèi)朋友們的保護(hù)方式不對了，有很多場景以及環(huán)境都在使用，而硅膠雖然有突出的各種新能，不過對于一些臭氧，潮濕，強(qiáng)光，液氧等地方可不是鬧著玩兒的，而長期徘徊使用便出現(xiàn)裂痕，變色，硅膠牙刷哪家，出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象，逐漸的便開始出現(xiàn)氧化反應(yīng)老化速度加快，這也正是為人因素之一。

后就是材質(zhì)本身就已經(jīng)出現(xiàn)問題，一些硅膠原材料中材質(zhì)有機(jī)錫流動固化劑以及補(bǔ)強(qiáng)固化劑出現(xiàn)沖突，硅膠牙刷廠家，調(diào)配的比例有一點(diǎn)差距邊開始對固話效果不佳，聚硫化合物聚砜類物和氨基甲酸乙酯或含胺物品不能飽和，硅膠牙刷定制價(jià)格，添加后出現(xiàn)化合反應(yīng)，出現(xiàn)了整體不固化以及固話不完全等現(xiàn)象，所以材質(zhì)硅膠制品廠家在加工過程中出現(xiàn)流動性差，鎮(zhèn)江硅膠牙刷，產(chǎn)品出現(xiàn)爆邊，硬軟度不同，拉伸回彈減小等現(xiàn)象。

目前掌握重量的都是采用切料機(jī)來掌握材料的重量和規(guī)格一般的硅膠制品廠家除了打樣以外，基本都是要稱均勻以免發(fā)生產(chǎn)品不良現(xiàn)象，不過在切膠機(jī)切出的材料不準(zhǔn)的情況下還是要手動稱重，對于要求比較高的產(chǎn)品時(shí)基本要減輕材料的重量以免出現(xiàn)風(fēng)泡，產(chǎn)品尺寸不良現(xiàn)象，厚度不均勻現(xiàn)象。如果產(chǎn)品太厚或者邊角過后，可以適當(dāng)降低模具溫度提升一點(diǎn)硫化時(shí)間。對于成型工藝來說重量的掌控對硅膠制品廠家有著重要的關(guān)聯(lián)。

有些產(chǎn)品出模以后往往會出現(xiàn)尺寸不準(zhǔn)，產(chǎn)品有輕有重在其他工藝上面又會出現(xiàn)問題，比如需要噴油的產(chǎn)品有尺寸不準(zhǔn)導(dǎo)致手感不良，這又關(guān)聯(lián)著產(chǎn)品原材料的重量問題，不僅僅不能滿足客戶的要求，還影響了自己的生產(chǎn)效率和聲譽(yù)，其次產(chǎn)品在對原材料未能掌握的情況下生產(chǎn)會導(dǎo)致毛邊帶來的煩惱，原料過重在時(shí)模具上粘毛邊過多難以脫模，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，材料太輕又導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺角，缺料現(xiàn)象，還有毛邊過大導(dǎo)致產(chǎn)品在出模以后的合模線比較大容易出現(xiàn)裁邊不良現(xiàn)象，特別在硫化時(shí)間過長或者產(chǎn)品太脆的情況下。

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