機床維修機床裝夾方式的介紹1、墊彈性墊片裝夾方法機床維修在平面機床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，遠東數(shù)控機床維修，當工件受磁性招引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，牧野數(shù)控機床維修，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。2、用暫時方法加強薄片工件的剛性機床維修選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一同，變成一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力招引下，薄片工件不會發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明了條件。也可用厚油脂替代環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙，增強工件的剛性，相同能夠收到杰出的作用。3、機械裝夾方使用平面機床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度到達需求。4、真空裝夾方法機床維修使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾詳細上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，道滘數(shù)控機床，然后使工件與夾詳細之間構成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。因為夾緊力小，可選用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用上述方法進行，相同可得到滿意的成果。

機床維修數(shù)控機床驅(qū)動器的保養(yǎng)說明設置漏電斷路器1、由于驅(qū)動器的輸出是高頻脈沖波，因此有高頻漏電電生。請在驅(qū)動器的進線側(cè)選用驅(qū)動器漏電斷路器?？梢猿ジ哳l漏電流，并只檢出對人體有危險的頻帶內(nèi)的漏電流。2、驅(qū)動器漏電斷路器，請選用相當于1臺驅(qū)動器動作電流30mA以上的、動作時間為0.1s以上的漏電斷路器。設置電磁接觸器1、主回路電源能用外部控制端子斷開，也能用電磁接觸器斷開。但進線側(cè)的電磁接觸器使驅(qū)動器強制停止時，大隈OKUMA數(shù)控機床維修，再生制動不動作，變?yōu)樽杂苫型Ｖ埂?、用進線側(cè)電磁接觸器的ON/OFF控制驅(qū)動器的運行/停止，頻繁使用會引起驅(qū)動器故障。運行/停止的操作頻率請選定在30分鐘1次。

數(shù)控機床維修系統(tǒng)電源的故障維修數(shù)控機床維修系統(tǒng)外部不良引起的故障維修故障現(xiàn)象：一臺配套siemens840c的進口立式加工中心，開機時出現(xiàn)系統(tǒng)電源無法接通的故障。分析及處理過程：根據(jù)該數(shù)控機床的特點，在正常情況下，只要一合上主開關，cnc即可接通，檢查數(shù)控機床電氣原理圖發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)電源與數(shù)控機床主電源間只有斷路器保護環(huán)節(jié)。數(shù)控機床維修檢查斷路器未跳閘，但上、下端均無ac220v電源，進一步檢查發(fā)現(xiàn)，該數(shù)控機床三相進線電源中1l3缺相，原因是車間配電柜內(nèi)的熔斷器熔斷。在測量確認線路無故障后，換上熔斷器，再次開機，數(shù)控機床恢復正常工作。維修體會與維修要點：1、數(shù)控機床由于采用的控制系統(tǒng)品種較多，電源接通、斷開的控制要求各不相同，對于不同的數(shù)控機床、不同的系統(tǒng)，維修時應根據(jù)數(shù)控機床與系統(tǒng)的實際情況，分別進行處理。2、數(shù)控機床維修者必須熟悉各種系統(tǒng)的電源通/斷控制要求，維修時做到心中有數(shù)。3、對于控制較復雜的數(shù)控機床，不僅要掌握系統(tǒng)的電源on/off要求，而且還必須對照數(shù)控機床電氣原理圖進行維修處理，若非萬不得已，不宜改變數(shù)控機床的原操作方式與原設計功能。4、數(shù)控機床維修維修數(shù)控機床應是多方位的，既要掌握系統(tǒng)生產(chǎn)廠家推薦的線路與控制方法，還必須根據(jù)數(shù)控機床、系統(tǒng)的實際情況靈活處理，不可教條。