清洗液的配制

常用清洗液有水溶液、或磷酸水溶液、水垢清洗劑LX-056B水溶液。具體配制方法如下。

水溶液：將適量的加入清水中，配制成質(zhì)量分數(shù)為10%的水溶液，可拆板式換熱器供應(yīng)，再加入少量的緩蝕劑若丁，控制水溶液中若丁的質(zhì)量分數(shù)約為0.3%［2］。

或磷酸水溶液：將適量的或磷酸加入清水中，配制成質(zhì)量分數(shù)為5%～8%的或磷酸水溶液，再加入少量的緩蝕劑LAN-826，控制水溶液中緩蝕劑LAN-826的質(zhì)量分數(shù)約為0.3%。

水垢清洗劑LX-056B水溶液：選用市場上常用的水垢清洗劑LX-056B，加入適量的清水，配制成質(zhì)量分數(shù)為8%～10%的LX-056B水溶液。

清洗液不允許用鹽酸和硫酸配制，因為鹽酸很容易引起奧氏體不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕；而硫酸更不能用來清洗水垢，因為硫酸不僅對奧氏體不銹鋼有很強的腐蝕破壞作用，而且硫酸與鈣鹽反應(yīng)生成更難溶解的硫酸鈣。

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板式換熱器特點：（1）傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動，在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。（2）對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說，它們是橫流的，且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動，修正系數(shù)一般在0.95左右。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

板片的清洗和保護

保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，可拆板式換熱器，也將引起流道的變化，可拆板式換熱器廠，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降，例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運行。

1化學(xué)清洗法

這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。

2機械（物理）清洗法

這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，可拆板式換熱器原理，不易清洗干凈。

3綜合清洗法

對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

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