在上氣式固定床氣化爐中，生物質(zhì)原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內(nèi)，整個料層由爐膛下部的爐柵支撐。氣化劑從爐底下部的送風(fēng)口進入爐內(nèi)，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區(qū)域的灰渣層，氣化劑和灰渣進行熱交換，氣化劑被預(yù)熱，灰渣被冷卻。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的熱量。可使爐內(nèi)溫度達到1000℃，這一部分熱量可維持氣化爐內(nèi)的氣化反應(yīng)所需熱量。氣流接著上升到還原層，在燃燒層生成的CO2還原成CO；氣化劑中的水蒸氣分解，氣化爐，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應(yīng)部分一起繼續(xù)上升，下流式生物質(zhì)氣化爐，加熱上部的原料層，使原料層發(fā)生熱解，脫除揮發(fā)分，生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續(xù)上升，將剛?cè)霠t的原料預(yù)熱、干燥后，進入氣化爐上部，吸氣式氣化爐，經(jīng)氣化爐氣體出口引出。

生物質(zhì)氣化是指生物質(zhì)由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的一種變化，這種變化是混合變化既有物理變化也有化學(xué)變化。通過氣化，我們可以將干燥的有機物轉(zhuǎn)化為清潔的氣體燃料，在目前環(huán)保的大趨勢下得到很多客戶的追捧。主要是很多地方都在限制煤的燃燒，不允許燒煤，只能燒氣了。  而生物質(zhì)氣化，正是符合環(huán)保的要求的，中國是一個農(nóng)業(yè)大國，每年有大量的農(nóng)業(yè)廢棄物，秸稈，玉米桿，稻殼，麥秸，椰殼，花生殼，木材邊角料，木屑，鋸末，半球式氣化爐， 樹皮，小木塊等等，還有一些廢舊建筑模板，都可以通過生物質(zhì)氣化爐轉(zhuǎn)廢為寶。轉(zhuǎn)化的氣體，既可以家用燃氣，也可以供給大小型鍋爐燃燒。甚至過濾的很好的情 況下，可以供給發(fā)電機組發(fā)電。     那么生物質(zhì)氣化的原理是什么呢？     生物質(zhì)氣化分為四個過程：干燥階段，熱解階段，燃燒階段和還原階段，通過這四個階段，我們就可以讓生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為我們需要的清潔的可燃氣體，也就是木煤 氣，木煤氣的主要成分是氫氣和co，主要是通過不完全燃燒獲得的。雖然氣化過程分為四個階段，這四個階段并沒有很清晰的界限，甚至幾個過程會同時發(fā)生 的。需要注意的是，第二個階段，也就是熱解階段，熱解是生物質(zhì)在熱源的作用下，在缺氧的條件下使木材或者生物質(zhì)分解成木炭和各種液氣混合物，這是熱解階 段.第四個階段才是木煤氣的產(chǎn)生階段，這個階段的過程是化學(xué)變化和物理變化并存的，由于二氧化碳和水分通過炙熱的木炭，木炭極具活性，在高溫的條件下就產(chǎn) 生了化學(xué)反應(yīng)。二氧化碳和炭反應(yīng)產(chǎn)生可燃的co，生物質(zhì)中的水和炭產(chǎn)生反應(yīng)產(chǎn)生可燃的氫氣和co。

生物質(zhì)氣化燃氣中焦油的去除方法

　　以目前的焦油去除技術(shù)來看，生物質(zhì)氣化燃氣中焦油的處理方法分為濕法、干法及裂解等三種。濕法就是利用水洗燃氣，使之快速降溫從而達到焦油冷凝并從燃氣中分離的目的水洗除焦法存在能量浪費和二次污染現(xiàn)象，凈化效果只能勉強達到內(nèi)燃機的要求；干法采用過濾技術(shù)凈化燃氣的方法。裂解法分為熱裂解法和催化裂解法兩種。

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