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T4混合池中的絮凝反應(yīng)與上述過程類似，而磁絮結(jié)合體與絮凝劑之間的粘附、橋接、包覆、網(wǎng)捕等作用，除與磁絮凝和絮凝劑配比有關(guān)外，還與接觸混合強(qiáng)度有關(guān)，因此技術(shù)人員必須控制絮凝劑的投加量和攪拌器的輸出功率。通過常規(guī)絮凝反應(yīng)試驗(yàn)可以看出，隨著攪拌功率密度的增加，磁絮凝和絮凝劑接觸次數(shù)增加，絮凝集集體尺度和強(qiáng)度增大，攪拌功率密度繼續(xù)增大，而磁絮凝和絮凝劑的離解趨勢(shì)逐漸超過集料趨勢(shì)，絮凝體尺度反而減小，含磁粉污泥解絮機(jī)，集料濃度反而減小。由于這一點(diǎn)，T3混合池和T4混合池經(jīng)常根據(jù)頻率變化進(jìn)行配置。

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【污泥回流】污泥回流操作是將含磁污泥連續(xù)地注入污水處理廠，使其成為核子，增強(qiáng)懸浮物粘附捕集效果，改善絮體聚集沉降性能，提高磁粉及藥劑的利用率。按照工藝設(shè)計(jì)意圖，當(dāng)實(shí)際廢水水量水質(zhì)偏移設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)將污泥量(回流污泥濃度和流量)同步偏移，同時(shí)考慮到沉淀池下部濃縮污泥混合液濃度變化不大，因此，應(yīng)將回流污泥流量同步偏移，或?qū)⒒亓魑勰嗔髁客狡?回流污泥流量與廢水流量之比)。同其他負(fù)載型沉淀類工藝(如砂加載高效沉淀池等)一樣，廢水的水量水質(zhì)是一個(gè)自變量，回流比是一個(gè)調(diào)節(jié)變量，好的懸浮物絮凝沉降效果是一個(gè)恒定的過程調(diào)節(jié)目標(biāo)，通過調(diào)節(jié)實(shí)際回流比參數(shù)，設(shè)計(jì)者打算控制流程運(yùn)行。

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磁混合技術(shù)基礎(chǔ)

一、磁化概念

磁混合技術(shù)是以傳統(tǒng)的混凝技術(shù)為基礎(chǔ)，同步地加入磁種，使之與混凝劑、污染物等結(jié)合為一體，形成磁性復(fù)合體，再利用自身比重大、沉降速度快或通過磁分離裝置，加快固液分離速度，以達(dá)到對(duì)污染物的去除，玉林解絮機(jī)，其中磁種通過磁分離裝置回收再用，循環(huán)利用，節(jié)省成本。ss、 cod、 tp等是磁化去除的主要污染物。

二、磁化的優(yōu)點(diǎn)

磁選工藝具有處理速度快、處理效果好、處理量大、適應(yīng)范圍廣、占地面積小、能耗低、操作管理方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，而傳統(tǒng)的自然沉降法難以滿足要求。

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磁混合技術(shù)基礎(chǔ)

磁凝聚機(jī)制

所研究的磁絮凝反應(yīng)與未研究的磁絮凝反應(yīng)并無本質(zhì)差別，所投加的磁種與所投加的微粒一樣，在混凝過程中起晶核作用，而混凝機(jī)理也與之相同。通過絮凝、吸附、架橋等手段，磁化過程中，以磁種作為絮體晶核，投加絮凝劑，使水中微小的懸浮物或膠體顆粒與極i小的磁種相結(jié)合，有利于磁種與膠體微?；驊腋◇w碰撞脫穩(wěn)而成絮體，促進(jìn)絮體的團(tuán)聚增大，提高了捕獲污染物的能力，相對(duì)密度較高的絮體也顯著提高了沉降速度，加快了固液分離。

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高效磁澄清與其它澄清池技術(shù)的比較

應(yīng)用范圍

廢水方面：除 SS、總磷外的其他磷；除部分膠體類 COD (具體包括∶污水廠提標(biāo)改造；深度除磷、除懸浮物；河道黑臭水治理；重金屬?gòu)U水處理；含油廢水處理)

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磁粉濃度過低，PAM加藥量過低，污泥解絮機(jī)，污泥層深度過高，反應(yīng)池的攪拌機(jī)速度過高。反應(yīng)池出口擾動(dòng)過大切碎絮體。測(cè)量磁粉濃度，加入2滴PAM并緩慢攪拌。如果絮狀物有所改善，說明PAM加藥量過低。檢查污泥層高度，檢查攪拌機(jī)速度，檢查沉淀池是否正常工作。 每日檢查所需磁粉投加量，每天檢查污泥層深度，解絮機(jī)廠家，每天監(jiān)測(cè)PAM消耗量，減低攪拌速度，使得固體物質(zhì)正好于池體表面。以zui大流量運(yùn)行兩座沉淀池，觀察出水量是否過大如果擾動(dòng)持續(xù)，則將是個(gè)大問題

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