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離心澆注復合陶瓷管
該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型,主要利用物質(zhì)自身化學反應,放熱燃燒產(chǎn)生高溫,在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。
此種方法成型的陶瓷復合管內(nèi)表面置換出陶瓷層,與碳鋼、錳鋼鋼管相比,陶瓷耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反應的溫度不高(平均不超過1200℃),反應時間短,還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3,并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3(轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃)。同是氧化鋁,但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等性能上天壤之別。
每個產(chǎn)品在設(shè)計時都要滿足很多的條件和要求,這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的優(yōu)異,那么我們今天就來了解一下,對于耐磨陶瓷彎頭在生產(chǎn)等各方面要滿足那些要求,才能達到產(chǎn)品合格的要求,才能真正的發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢性能。
首先是在設(shè)計耐磨陶瓷彎頭時,要考慮的方面。要保證彎頭道的操作運行風險小,安全系數(shù)高,避免因產(chǎn)品失效造成的重大事故。彎頭道在使用時,要保證彎頭道的運行平穩(wěn),盡量減少冒、漏、滴等現(xiàn)象的出現(xiàn)。在設(shè)計時,考慮到會發(fā)生的安全問題,在各個方面都要考慮到,小直徑耐磨彎頭哪家好,降低事故的發(fā)生率才是重要的。
再來就是工藝方面的要求。工藝流程圖是耐磨彎頭道設(shè)計的依據(jù)。尊重整個工藝流程,工程師通過各種圖紙來表達化工裝置中單元操作的相互關(guān)系,以及它的工藝概念。通常有三種用于工藝流程的設(shè)計圖紙。藍圖、工藝流程圖和彎頭線及儀表流程圖。耐磨尾礦彎頭道設(shè)計需要參考的工藝流程圖,一般指彎頭線及儀表流程圖。
其次就是耐磨陶瓷彎頭道經(jīng)濟性方面的要求。當然我們要降低產(chǎn)品一次投放費用和后期的操作維修費用的綜合。不彎頭是,產(chǎn)品的可靠性還是后期的維修和保養(yǎng),在設(shè)計中,要力爭做到耐磨陶瓷彎頭道系統(tǒng)中各部件的具有更加長的壽命和強度。不僅要耐用,還要經(jīng)濟實惠,相信早晚會得到市場的肯定的。
我公司根據(jù)多年的時間經(jīng)驗,對耐磨管——襯膠管道概括起來的主要要求是:
(1)優(yōu)異的耐高溫性能。也就是說要求材料具有優(yōu)良的抗蠕變性能,足夠的高溫持久強度,良好的高溫疲勞性能,在運行過程中能夠,使用壽命長。
(2)在高溫條件下具有良好的耐腐蝕性能。也就是說,在受力或不受力的高溫工作環(huán)境中,能耐高溫氧化或耐高溫硫化等性能,不會因高溫腐蝕而使材料遭受破壞。
(3)高溫下的管道材料應具有足夠好的加工工藝性能。高溫下的工作環(huán)境往往是十分復雜的,對所使用材料的加工工藝要求也是十分嚴格的,因此具有良好的加工工藝性以及足夠好的焊接、機加工性能等以保證能獲得實際工程中所需要的設(shè)備。
(4)經(jīng)濟可行性。即在選材時,除應注意到材料的壽命外,還必須兼顧到材料的成本、加工制造部件或設(shè)備的成本、部件的可更換性、性等因素,衡量經(jīng)濟的可行性。
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