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中央除塵的靜電除塵的特點
一、瞬間殺菌:
1、保證潔凈度的根本是控制環(huán)境的細菌數(shù),傳統(tǒng)的過濾器只能過濾灰塵及其吸附的細菌,防止細菌擴散到潔凈區(qū),其本質(zhì)是隔斷而非殺滅。
2、靜電除塵器由于采用的是高壓靜電原理,在電離區(qū)通入了近6000V的高壓,當空氣中的各種細菌、病毒、真菌隨空氣流經(jīng)過高壓靜電場時,被吸附、電解,從而導(dǎo)致微生物的細胞核被破壞,直至,其殺菌達百分之九十四。
3、對于≥5μm和≥1μm的除塵效率分別為:百分之九十四點五和百分之七十七點四九,其除塵遮擋網(wǎng)正電鎢絲負極板活性炭二氧化碳傳感器風機試驗序號風量/(m3/h)3,效率達到了中效過濾器的除塵要求。
二、除塵:
1、組合式空調(diào)機上安裝有兩組過濾器:初效過濾器和中效過濾器,其除塵效率分別為百分之九十(≥5μm計數(shù)效率)和百分之七十(≥1μm計數(shù)效率)。
2、靜電除塵器通過高壓靜電除塵,能吸附小至0.1μm的微小粉塵,并且吸附效率非常高。
中央除塵采用靜電技術(shù)進行除塵,不僅保留了傳統(tǒng)設(shè)備的性能還加入了一些更好的性能,它在使用后不會發(fā)生二次污染,是一種很環(huán)保的設(shè)備,應(yīng)用在家中非常的管用,還給了大家一個干凈的生活空間。
中央除塵濾袋的破損原因
一、選擇不當
選擇覺得于粉塵的性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì)。根據(jù)粉塵粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。
二、過率風速過高
近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤,在設(shè)計除塵器時,把過率風速提高,這大大縮短了除塵濾袋的使用壽命。不但沒有節(jié)約成本,反而加大了經(jīng)濟負擔。
三、除塵濾袋安裝后不垂直
1、安裝要求是濾袋底部不能與任何物體相碰,哪怕是間隙過小也盡量可能避免。
2、因為濾袋在不斷地過濾清灰過程中是靜止不動的,如果底部與任何物體相碰勢必會造成除塵濾袋的磨損。
3、安裝后一般是不會造成濾袋間或壁板之間的長期摩擦,除塵器設(shè)備,久而久之就會磨壞。
四、阻力高
1、濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過濾-清灰過程進行經(jīng)常發(fā)生的,在正常阻力下磨損并不嚴重。
2、如果設(shè)計參數(shù)取不對,阻力過大,則除塵濾袋內(nèi)外壓差增大,使除塵濾袋承受過濾壓力瞬間增大,造成除塵濾袋磨損加速。
脈沖除塵器優(yōu)點:
1:脈沖除塵器運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低,且清灰方式采用定壓差控制方式,使清灰電耗大大降低,并且由于清灰,除塵器設(shè)備價格,濾袋表層積灰薄,故設(shè)備阻力低于反吹風的袋式除塵器,因此系統(tǒng)主電機功率可降低 20% 左右;
2:脈沖除塵器工作能力大,并且該設(shè)備自身配備脈沖清灰的系統(tǒng),對于較大的風量工作起來絲毫不費力
3:脈沖除塵器,采用了脈沖控制儀,電路簡單,從次到第二次的工作可調(diào)寬。
4:脈沖除塵器箱體采用A3鋼,除塵器設(shè)備生產(chǎn)廠家,筒形設(shè)計箱體,其強度好,故障發(fā)生率低,并且安裝、調(diào)試都極其方便。
5:脈沖除塵器的濾袋一般可以達到達到 6 -8 米 ,比傳統(tǒng)的除塵器濾袋長約的3-4 倍,因此占地面,投資省。由于濾袋長,且過濾負荷高,處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風袋式除塵器少,因而設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,鋼材消耗少,設(shè)備造價低。
6:脈沖除塵器占地面積很小,幾乎沒有噪音,設(shè)計
7:脈沖除塵器檢查和更換濾袋方便。反吹風袋式除塵器換袋時,操作人員需進入箱體內(nèi)部,對濾袋進行綁扎,操作環(huán)境十分惡劣。長袋低壓快速脈沖袋式除塵器濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上,不需綁扎,也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側(cè),除塵器設(shè)備公司,與塵袋接觸短暫,換袋工作十分簡便,消除了繁重的勞動,也改善了換袋的操作環(huán)境;
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