立式注塑機怎么調模?

一、低壓鎖模的設定：1.在設定注塑參數(shù)和設定開、模具保護壓中應有一個理想的變速過程，確保模具安全運行。2.首先把低壓保護壓設定為0， 然后把注塑機設定為低壓手動，反復閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置)，以小的低壓壓力，舊注塑機回收，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止， 為我們要設定的低壓保護壓力.

二、低壓保護距離的設定：1.一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據(jù)模具和產品的結構來設定低壓保護距離。2.把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。

三、低壓保護速度：以小的低壓速度配合低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護速度， 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在適當?shù)姆秶鷥日{整模具低壓保護速度.壓力。

四、低壓保護的方式：1.(JSW機) 模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械，(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關打[開]低壓保護才起作用，其它機型按要求調整使用。2. 特殊模具按特殊要求來設定以適應不同制品或模具的要求，模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在 ﹨-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。

選擇立式注塑機有什么要點？

1、鎖模力：此為注塑面至關重要的一部份，鎖模力以單位噸表示（T），注塑機回收廠家，選擇鎖模力的標準以塑膠產品的長*寬*不同塑膠的內應阻力；

2、產品度：塑膠產品的度直接關系到機器的選購與配置要求，回收注塑機，比如說工程類塑膠一定選用合金螺桿與料管，螺桿長徑比L/D得超過20倍以上，才能達到良好的塑化標準和要求。應產品的精密要求可選用比壓＋比流或是半閉環(huán)式或全閉環(huán)油路控制等；

3、容模量：既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產品模具的具體規(guī)格并略大于模具，既為哥林柱內的有效間距；

4、射出量：一般是以塑膠料PS計算、單位為盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規(guī)計算單位。不同的塑膠因結構密度比不同，所以要選產品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機型。

淺談電動注塑機的工作原理

電動注塑機是一種全部動力都由電力供給的加工注塑機?？梢詫崴苄运芰献⑸涑尚筒⒓庸こ筛鞣N模具。是化工材料合成加工過程中常用的一種機器。注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

電動注塑機的工作原理與打針用的類似，它是憑借螺桿(或柱塞)的推力，普寧注塑機回收，將已塑化好的熔融狀況(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后獲得制品的技術進程。

通常螺桿式注塑機的成型技術進程是：首先將粒狀或粉狀塑料參加機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料變成熔融狀況，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推動，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料寫入溫度較低的閉合模具內。

通過必定時刻和壓力堅持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品(保壓的意圖是避免模腔中熔料的反流、向模腔內補償物料，以及保證制品具有必定的密度和標準公役)。注射成型的基本需求是塑化、注射和成型。