光亮無縫管倒角用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因光亮無縫管倒角精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶為了節(jié)省工、料、時的損耗，將光亮無縫管倒角或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)楣饬翢o縫管倒角。

光亮無縫管倒角主要用途及標準材質(zhì)

主要標準：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445

主要材質(zhì)：10#，20#，35，45，40Cr，25Mn.37Mn5，St35(E235)，St37.4，St45(E255)，St52(E355)

主要交貨狀態(tài)：NBK( N)，GBK( A)，BK( C)，BKW( LC)，BKS( SR

光亮無縫管倒角的制作程序是比較繁瑣的，生產(chǎn)的狀況也是比較好的，性能是比較優(yōu)越的，在使用上也是不斷地進行發(fā)揮出來良好地作用的，因此的話光亮無縫管倒角從某種意義上來說是一種良好的鋼材類型。

將光亮無縫管倒角加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種光亮無縫管倒角內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。

在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕。因此，殘余應(yīng)力將影響光亮無縫管倒角的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。

進行去應(yīng)力退火時，光亮無縫管倒角在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當應(yīng)力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應(yīng)力松弛而達到消除的目的。在去應(yīng)力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，光亮無縫管倒角為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。

去應(yīng)力退火并不能完全消除光亮無縫管倒角內(nèi)部的殘余應(yīng)力，而只是大部分消除。要使殘余應(yīng)力，需將光亮無縫管倒角加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，光亮無縫管倒角，危及光亮無縫管倒角的使用性能。

公司先進的光亮無縫管倒角生產(chǎn)和檢測設(shè)備是制造精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的水平。

采用國外先進技術(shù)制造的冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備，外徑內(nèi)孔尺寸高精密度，加工非標特殊規(guī)格型號廣泛靈活，較一般自動冷軋鋼管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。確保了光亮無縫管倒角產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。

公司所產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管、光亮無縫管倒角、精密無縫鋼管銷往：重慶、山東、江蘇、沈陽、天津等全國30多個地區(qū)。

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