壓力管道焊接設(shè)備

1.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對順利進(jìn)行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用，同時(shí)也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護(hù)；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不留隱患。對于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲(chǔ)備，要在第壹時(shí)間維護(hù)設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

法蘭與介質(zhì)特性的關(guān)系選擇壓力容器接管法蘭的壓力等級(jí)或密封面形式時(shí)，沒有考慮介質(zhì)毒性或性。對工作（設(shè)計(jì)）壓力較低的設(shè)備，一些設(shè)計(jì)只按設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、選擇接管法蘭的壓力等級(jí)和密封面形式，英科江蘇，而未考慮介質(zhì)的毒性或性，這是不對的。按HG20583-1998之5.2.3條規(guī)定，對或毒性為中度危害的介質(zhì)，管法蘭的公稱壓力應(yīng)不低于1MPa；對毒性為高度和極度危害或強(qiáng)滲透性介質(zhì)，連接法蘭的公稱壓力應(yīng)不低于1.6MPa。對毒性為高度、極度危害的介質(zhì)和三類壓力容器應(yīng)盡量采用帶頸對焊管法蘭。

壓力管道事故

事故原因

1、設(shè)計(jì)問題：設(shè)計(jì)無資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。

2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下；焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無損檢測查出超標(biāo)焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯(cuò)誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。

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