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軟化水設(shè)備運(yùn)行原理
A.運(yùn)行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na 與水中的陽離子(Ca2 ,Mg2 ,F(xiàn)e2 ……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2 ,Mg2 離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。B. 反洗樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,軟化水設(shè)備多少錢,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng),有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。C. 再生吸鹽再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。D. 置換(慢速清洗)在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。F. 再生劑箱注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作性能
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1、自動(dòng)化程度高,運(yùn)行工況穩(wěn)定,全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序,自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運(yùn)行除加鹽外無須人工操作。
2、先進(jìn)程序控制裝置,運(yùn)行準(zhǔn)確可靠,替代手工操作,完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3、率低能耗,運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理,使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡(jiǎn)便易行,運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
5、選型靈活,可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng);時(shí)間、流量控制方式;同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。
6、,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
7、抗腐蝕性強(qiáng),罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作,可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。
如何區(qū)分軟水與硬水
軟水是只含有少量的可溶性鎂鹽和鈣鹽的天然水,軟化水設(shè)備價(jià)格,也可以說經(jīng)軟化處理過的硬水。天然的軟水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水等。經(jīng)軟化處理過的硬水鎂鹽和鈣鹽的含量下降到1.0~50毫克/升的軟化水。煮沸雖然可以講硬水暫時(shí)變?yōu)檐浰?,但是面?duì)工業(yè)上大量的用水需求,這種方法既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)。那么對(duì)于工業(yè)用水就可以采用:① 離子交換法。沸石和離子交換劑雖然都不溶于水,但其中的鈉離子和氫離子可與硬水中的鈣、鎂離子發(fā)生交換反應(yīng),使鈣、鎂離子被沸石、人造沸石、離子交換劑吸附而被除去。長(zhǎng)期使用后失效的沸石和離子交換劑可以通過再生而重復(fù)使用,故此法是既經(jīng)濟(jì)又先進(jìn)的軟水法。② 石灰-蘇打法先測(cè)定水的硬度,然后加入定量的氫氧化鈣和碳酸鈉,軟化水設(shè)備公司,硬水中的鈣、鎂離子便沉淀析出:Ca(HCO3)2 Ca(OH)2=2CaCO3↓ 2H2OMg(HCO3)2 2Ca(OH)2=Mg(OH)2↓ 2CaCO3↓ 2H2OCaSO4 Na2CO3=CaCO3↓ Na2SO4③磷酸鹽軟水法。對(duì)于鍋爐用水,可以加入亞磷酸鈉(NaPO3)作為軟水劑,它與鈣、鎂離子形成絡(luò)合物,在水煮沸時(shí)鈣、鎂不會(huì)以沉淀形式析出,從而不會(huì)形成水垢。此法不適合于飲用水的軟化。
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