生物質(zhì)氣化按照使用的氣化器類型不同分為固定床氣化和流化床氣化兩種。氣流床氣化對(duì)于入爐顆粒粒度要求細(xì)(一般要求小于0．4mm)，對(duì)于生物質(zhì)而言，要滿足氣流床的氣化的粒度要求還有許多技術(shù)及經(jīng)濟(jì)難題需要解決。

　　2．1生物質(zhì)固定床氣化爐

　　固定床是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)器，其運(yùn)行溫度一般在1000C左右。固定床氣化爐分為逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。如圖1、2所示。逆流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動(dòng)方向相反。而并流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動(dòng)方向相同這兩種氣化爐按照氣化介質(zhì)的流動(dòng)方向不同又分別稱為上氣式、下氣式氣化爐。下面對(duì)上氣式固定床生物質(zhì)氣化爐的運(yùn)行工藝作簡單介紹。

生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的焦油的數(shù)量與反應(yīng)溫度、加熱速率及燃?xì)庠诜磻?yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間長短有關(guān)。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)：焦油的產(chǎn)量隨著溫度的增加而達(dá)到一個(gè)da值(在500℃左右時(shí)，生物質(zhì)氣化爐設(shè)計(jì)，焦油產(chǎn)量gao)，之后隨著氣化反應(yīng)溫度的升高，生物質(zhì)氣化爐效率，焦油發(fā)生熱裂解，其數(shù)量隨之減少。這是由于在較低的溫度下，焦油的析出速率大于焦油的裂解速率，生物質(zhì)氣化爐，當(dāng)溫度升高時(shí)．焦油的析出速率和裂解速率都有所增加，但對(duì)后者的影響程度明顯大于前者，從而出現(xiàn)了上述現(xiàn)象。給出了不同氣化反應(yīng)溫度下的焦油生成量。

根據(jù)氣化劑供給位置和流過燃料層的方向，固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種。下吸式固定床氣化爐由于具有結(jié)構(gòu)簡單，生物質(zhì)氣化爐工藝流程，易于操作，產(chǎn)出氣焦油含量低等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。生物質(zhì)氣化過程是一個(gè)復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)過程，生物質(zhì)氣化爐各部位結(jié)構(gòu)尺寸將極大地影響氣化爐的熱效率、產(chǎn)氣成分和產(chǎn)氣品質(zhì)，故設(shè)計(jì)合理的生物質(zhì)氣化爐是有效利用生物質(zhì)能的關(guān)鍵。

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