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塑料在汽車、電子產(chǎn)品上的應(yīng)用廣泛,汽車儀表板、車燈外殼,進氣管、油箱,過濾器等越來越多地采用塑料。在塑料應(yīng)用日益廣泛的同時,塑料的激光焊接應(yīng)用也發(fā)展的越來越廣泛。
與傳統(tǒng)的塑料焊接技術(shù)相比,光纖激光焊接機焊接塑料的優(yōu)點主要有焊縫精密,牢固,表面質(zhì)量好,密封性好,樹脂降解少、碎屑少,適合于電子產(chǎn)品等;可控性好,容易焊接微小和不易到達部位、尺寸小和外形復(fù)雜的零件;焊接應(yīng)力變形小,不易損壞制品;適合焊接異種塑料;不使用揮發(fā)性的有機化臺物溶劑和粘接劑,塑料摩擦焊加工生產(chǎn),不會產(chǎn)生有害氣體,制品回收率高,生態(tài)環(huán)保;熔點低且吸收率容易控制,可在低功牢和低聚焦條件下進行焊接。
超聲波塑料焊接機主要是應(yīng)用于塑料焊接領(lǐng)域,塑料摩擦焊加工,它可熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),任何熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,超聲波焊接線設(shè)計圖具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高等優(yōu)點。
超聲波塑料焊接機控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。超聲波塑料焊接機控制系統(tǒng)主要功能是:一是控制氣傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,塑料振動摩擦焊外加工,當(dāng)超聲波塑料焊接機焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。
熱板焊技術(shù)對于小部件的大量生產(chǎn)特別適用,對材料性能與焊接條件的變化適應(yīng)性強,廣泛應(yīng)用于熱塑性塑料的焊接。其缺點是接頭熱影響區(qū)大,工藝時間長,焊接面的幾何形狀變化適應(yīng)性差,加工塑料振動摩擦焊,而且加熱和加壓不是同時進行的,無法焊接高結(jié)晶性塑料,因為結(jié)晶性塑料只要其溫度低于熔融溫度會即刻凝固,因此部件在被對中和加壓之前,熔化的表面已經(jīng)變成固體狀態(tài)。
電阻焊是將導(dǎo)電的電阻材料放入焊接界面中,然后在焊接壓力的作用下將電阻材料夾在焊件之間,此時電流通過電阻材料產(chǎn)生熱量,將焊接界面上的樹脂熔化,熔化的樹脂在焊接壓力的作用下相互潤濕和混合,消除原始的宏觀焊接界面形成焊縫,電阻材料被保存在焊縫中。
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