拉伸試驗(yàn)是將異型鋼管廠家制成試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測(cè)定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能，通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。拉伸試驗(yàn)是金屬材料基本的力學(xué)性能試驗(yàn)方法，幾乎所有的金屬材料，只要對(duì)力學(xué)性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料，拉伸試驗(yàn)成為力學(xué)性能檢測(cè)手段。

異型鋼管廠家拉伸試驗(yàn)主要有以下步驟：

(一)用刻線機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線，將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測(cè)一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的值來(lái)計(jì)算試件的原始截面面積;

(二)根據(jù)異型鋼管廠家的拉伸強(qiáng)度和原始標(biāo)本截面積估計(jì)的負(fù)荷，配置相應(yīng)的擺錘，選擇合適的測(cè)力度盤;

(三)開(kāi)始試機(jī)，使表上升約10mm，為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)的指針和指針靠攏，調(diào)整自動(dòng)繪圖設(shè)備;

(四)先將異型鋼管廠家樣品裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置，后夾緊試件下端;

(五)開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，預(yù)加少量載荷(載荷對(duì)應(yīng)的應(yīng)力不能超過(guò)異型鋼管廠家材料的比例極限)，然后卸載到零，以檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常;

(六)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察指針和策劃力測(cè)量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計(jì)算其屈服點(diǎn)應(yīng)力的記錄。在屈服階段，加載速度可以更快。將達(dá)到，遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止，記錄的負(fù)荷值;

(七)取下異型鋼管廠家拉伸標(biāo)本、記錄紙;

(八)用游標(biāo)卡尺測(cè)量斷后標(biāo)距及縮頸處直徑。

異型鋼管廠家腐蝕的控制與防護(hù)，異型鋼管廠家腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失中，有相當(dāng)可觀的一部分是采用當(dāng)前行之有效的防護(hù)技的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，可避免的這部分損失也會(huì)不斷擴(kuò)大。金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)間的電化學(xué)作用所造成?？刂聘g的根本法自然應(yīng)是控制電化學(xué)作用，即如何消除腐蝕電流。

即使不能完全消除，也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為；

1)合理選用耐蝕金，根據(jù)金屬材料的腐選擇對(duì)特定環(huán)境腐蝕率低、價(jià)格便宜、性能好的材料，異型鋼管廠家，是常用和簡(jiǎn)便的招的方法，可使設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、合理的使用。2)保護(hù)層保護(hù)，

①非金屬保護(hù)。主要是涂料屬防護(hù)層。異型鋼管廠家包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。

3)介質(zhì)處理

①去除有害物質(zhì)。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。

②添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質(zhì)中加入少量緩蝕劑，就能大大減緩金屬腐蝕過(guò)程。

異型鋼管廠家緩蝕劑可分為無(wú)機(jī)緩蝕劑有機(jī)緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類。

4)電化學(xué)保護(hù)，①陰極保，②陽(yáng)極保護(hù)，異型鋼管廠家腐蝕的控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，即從設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)以及使用，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須仔細(xì)考慮。在設(shè)計(jì)中，警惕發(fā)生腐蝕的—切可能性，是防患于未然的好辦法。

異型鋼管廠家金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時(shí)在表面層上轉(zhuǎn)化成另一種不溶的化合物。其分類如下；

1)金屬高溫氣體腐蝕，鋼鐵在常溫和干燥的空氣中，一般認(rèn)為并不腐蝕，但在高溫(500~1000℃)下，就容易被氧化破壞，在表面生成氧化物。例如，金屬在冶煉與軋制過(guò)程中的氧化剝落，化學(xué)工業(yè)中硫鐵礦焙爐的腐蝕，以及石油工藝中高溫爐管及核工業(yè)備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕，人們把這種現(xiàn)象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。

2)化學(xué)腐蝕，即干腐蝕所謂干腐蝕，是指環(huán)境中沒(méi)有液相或镢露現(xiàn)象存在情況下產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質(zhì)分子兩相的界面上直接交換電子，發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)。

3)電化學(xué)腐蝕，異型鋼管電化學(xué)腐蝕，即濕腐蝕，是指有液體(水)存在，即電解質(zhì)溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽(yáng)極區(qū)失去電子，腐蝕介質(zhì)的分子在陰極得到電子，并且伴有電生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕，在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕，在地下土壤中的腐蝕，在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕更嚴(yán)重、更普遍。

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