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1.工業(yè)鋁型材強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的重要因素,應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹? 2.目前鋁型材單調(diào)的銀白色已不能滿足使用需求,要與建筑外墻裝飾面磚、外墻乳膠漆的配合。新型的鋁材有多種色調(diào),加上彩色玻璃的色彩,能使建筑物裝飾效果更美觀、更理想。 3.磨砂面鋁型材避免了光亮的合金型材在建筑裝飾中存在一些環(huán)境條件下形成光污染的缺點(diǎn),其表面細(xì)膩柔和,很受市場(chǎng)青睞。但現(xiàn)有磨砂材存在表面砂料不均勻并能看到磨紋的缺點(diǎn)。 4.粉末靜電噴涂型材抗腐蝕性能優(yōu)良,耐堿鹽霧能力大大優(yōu)于氧化著色型材。由于這種型材的生產(chǎn)采用綠色環(huán)保工藝,占地面積小,工藝流程簡(jiǎn)單,鋁型材,操作方便,節(jié)約能源和資源,投資少,噴涂,應(yīng)用廣,已被世界各個(gè)所采用。
我們都知道工業(yè)鋁型材是一種由鋁棒經(jīng)過模具擠壓而形成的不同截面結(jié)構(gòu)的型材。常見的工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)一般為正方形或者是長(zhǎng)方形的截面結(jié)構(gòu),四面帶有凹槽。這是市面上較為常見的鋁型材結(jié)構(gòu)。其實(shí)工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)除了常見的正方形和長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),還有許多其他的形狀結(jié)構(gòu)。
如輸送線上經(jīng)常使用的倍數(shù)鏈鋁型材、邊框鋁型材、精益管鋁型材、角件角碼、線槽鋁型材、導(dǎo)軌鋁型材、電機(jī)殼鋁型材、電器鋁型材等等。這些工業(yè)鋁型材的結(jié)構(gòu)一般為異型的,大小長(zhǎng)度不等邊,凹槽或者是孔型都是不同的。如半圓型、圓弧型、圓形、A字型、T字型、工字型等等結(jié)構(gòu)。旭諾的擠壓模具都有上千副??梢韵胂笠幌鹿I(yè)鋁型材的結(jié)構(gòu)有多少了。
1.噴房中應(yīng)注意的問題:正式噴粉前,可試噴幾次,3030工業(yè)鋁型材,這時(shí)可在噴房?jī)啥擞^察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時(shí)的粉末在距離噴槍端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行,以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。2.夾具的制作及上料方式的選擇:兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力;中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小,并應(yīng)及時(shí)對(duì)當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉,型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。3.前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便,主要為脫脂與鉻化,原料消耗較低。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率,并且減少烘干過程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材,應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,鋁型材規(guī)格,有利于水份的蒸發(fā)。4.當(dāng)烘干過程完畢后,仍有水份殘留時(shí),戶內(nèi)粉末涂料為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時(shí)型材容易產(chǎn)生變形,不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤,幕墻鋁型材,可采用涼干或用(無油氣)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中,必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度,但容易造成部分型材滑落,應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。
企業(yè): 東莞市德宇鋁材制品有限公司
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