光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行，保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選，電阻尺寸檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少現(xiàn)場人員，提高生產(chǎn)率，引入光電術(shù)，改進(jìn)流程控制，檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測，一致性差，容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當(dāng)大，人工無法持續(xù)保持一致的檢測效果，不同的檢測者之間存在差異，無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測，局限性多，不靈活，笨重，無法快速完成全檢，無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理：利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測，用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，電阻尺寸檢測設(shè)備采購，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除，至快0.04秒可完成一次檢測。

CCD彈簧外形尺寸檢測機(jī)是在單一的的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代智能彈簧檢測機(jī)，主要用于代替人工對各種類別彈簧進(jìn)行尺寸檢測，精度檢測，能一次自動(dòng)完成檢測、質(zhì)量判別工作，提高了檢測精度和檢測速度，提高了檢測質(zhì)量，是理想的彈簧尺寸檢測設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測機(jī)帶自動(dòng)裝配功能：采用，CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)不同性能、規(guī)格的彈簧參數(shù)，自動(dòng)完成檢測過程；測量、顯示并判斷結(jié)果，完全保障產(chǎn)量及質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，茂名電阻尺寸檢測設(shè)備，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。

雙玻璃盤螺絲螺母檢測篩選機(jī)在原有螺絲螺母檢測機(jī)的基礎(chǔ)上增加一倍檢測效率，降低30%采購成本，是代替人工對螺絲螺母、異型五金件等進(jìn)行尺寸外觀缺陷檢測的至佳設(shè)備，采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用CCD相機(jī)進(jìn)行高速抓拍，再通過軟件分析進(jìn)行圖像篩選。

雙玻璃盤螺絲螺母檢測篩選機(jī)可篩選物件：螺絲、螺母、五金配件、手機(jī)配件、汽車配件、小螺絲、精密螺絲、墊片、異型件、沖壓件、注塑件、鍍鋅螺絲、精密五金、異型五金件等，電阻尺寸檢測設(shè)備廠家，可根據(jù)物件形狀和大小進(jìn)行合理定制。

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