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板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺,安徽板框壓濾機(jī),泵宜選用柱塞式。壓濾脫水的設(shè)計方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺數(shù)。板框壓濾機(jī)采用低壓過濾,高壓壓榨,可以大大縮短整個過濾周期。較大過濾壓力可以達(dá)到25MPA,從而使含水率大大降低,節(jié)省烘干成本,提高收得率。
在正常條件下,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,廂式板框壓濾機(jī),即一側(cè)為過濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩側(cè)形成了壓力差,從而損壞濾板。板框壓濾機(jī)完成正常的過濾,板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家,形成濾餅后,通過向隔膜片輸入增壓介紹,使得濾板內(nèi)的壓強(qiáng)大于濾板外界的壓力,板框壓濾機(jī)廠,使隔膜因內(nèi)部的壓力而膨脹變形,對濾餅再次進(jìn)行擠壓。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮較好過濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積。壓濾脫水的設(shè)計方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺數(shù)。板框壓濾機(jī)的濾板接受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋,如果這樣的濾板繼續(xù)在高強(qiáng)度壓力狀態(tài)下工作的話,裂開的日子就不遠(yuǎn)了。
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