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凈巖環(huán)保(圖)-鍋爐除塵器-濟(jì)源除塵器

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-08 12:00  
除塵設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)

除塵設(shè)備的使用能夠有效的抑制灰塵,需要注意的是為了更好地使用設(shè)備,在啟動(dòng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

  在鍋爐除塵器初次啟動(dòng)之前,需要采取在除塵布袋的表面提前附上一層粉料,濕式除塵器,目的是保護(hù)鍋爐除塵器的“心臟”—除塵器布袋。預(yù)附的粉料可以用粉煤鍋爐產(chǎn)生的飛灰或者是其他得到認(rèn)可的材料,應(yīng)具有這樣的粒度:50%小于15微米,25%小于15微米,75%小于20微米。在預(yù)附的過程中,鍋爐須在離線狀態(tài),預(yù)附完成后,鍋爐和除塵器系統(tǒng)才可以啟動(dòng)。除塵設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

  1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式,濟(jì)源除塵器,應(yīng)該讓灰盡可能多的留在布袋上。

  2、在啟動(dòng)前的24小時(shí)使灰斗加熱器通上電。

  3、關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥門。

  4、驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和入口蝶閥,留在打開的位置上。

  5、把鍋爐除塵器的清灰設(shè)在自動(dòng)離線清灰模式。

  6、當(dāng)鍋爐除塵器的排氣溫度達(dá)到120攝氏度的時(shí)候,開始打開其他的分室,直到所有的分室全部打開。

  也就是說,為了使除塵設(shè)備更長久地發(fā)揮作用,平時(shí)要注意使用方法,并且定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),啟動(dòng)要點(diǎn)也要做好。




安全除塵器操作的7個(gè)重要提示

安全除塵器操作的 7 個(gè)重要提示

  盡管工業(yè)集塵系統(tǒng)是為惡劣的工作環(huán)境而制造的,但它們需要定期維護(hù)。維護(hù)不當(dāng)?shù)南到y(tǒng)甚至可能導(dǎo)致工作場所發(fā)生事故。因此,處理這些系統(tǒng)的工程和操作人員需要執(zhí)行某些重要步驟,以確保除塵器的安全操作。工業(yè)除塵器旨在牢記用戶的安全,布袋除塵器,但仍然需要定期維護(hù)和一些實(shí)施以提高其安全性。這篇文章討論了工業(yè)除塵器維護(hù)和安全的 7 個(gè)的技巧。

  工業(yè)除塵器安全和操作的重要提示

  以下幾點(diǎn)將有助于提高工業(yè)除塵器的安全性和操作性。

  安裝爆燃保護(hù)裝置:在某些環(huán)境中,除塵器會處理可燃粉塵。該設(shè)備必須配備爆燃保護(hù)裝置。排氣是常見的爆燃保護(hù)方法之一。除塵器配有防爆門,當(dāng)設(shè)備內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí),防爆門打開?;鹧婧统瑝簩耐L(fēng)口排出,鍋爐除塵器,進(jìn)入安全區(qū)域。這些通風(fēng)口有助于防止集塵器在爆燃過程中被吹走,從而防止發(fā)生事故。這些通風(fēng)口還有助于減少對集熱器的損壞。

  保護(hù)管道系統(tǒng): 建議對管道系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。這可以通過為管道配備阻尼器和隔離閥來輕松實(shí)現(xiàn)。這些功能有助于降低管道爆燃的風(fēng)險(xiǎn)。

  安裝安全監(jiān)控過濾器:它們可以作為二級空氣過濾器,在收集器初級過濾系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí),可防止積聚的灰塵進(jìn)入工作區(qū)。始終建議在集塵系統(tǒng)中使用安全監(jiān)控過濾器,以便將空氣再循環(huán)到工廠環(huán)境中。

  為系統(tǒng)配備額外的安全附件:為除塵器配備額外的附件將有助于確保除塵器的安全操作。例如,籠式梯子或符合 OSHA 標(biāo)準(zhǔn)的有欄桿安全平臺有助于防止跌倒和滑倒。有時(shí),收集器系統(tǒng)的門可能會無意中打開,從而導(dǎo)致工人受傷。這可以通過安裝上鎖/掛牌門輕松避免。

  定期處理料斗中的灰塵:清空料斗中的灰塵對于避免爆燃風(fēng)險(xiǎn)很重要。料斗僅設(shè)計(jì)用于將灰塵運(yùn)送到儲料箱。粉塵堆積在料斗內(nèi)可能導(dǎo)致,也可能造成堵塞,從而影響脈沖清灰。





結(jié)果表明,除破損部件外,其它部件的透氣性、強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn),除塵袋的破損部位幾乎位于布袋口部20~40cm處,損傷來源于內(nèi)部磨損。確定主要原因應(yīng)與吹氣系統(tǒng)有關(guān)。是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正確,造成反吹偏轉(zhuǎn);反吹壓縮空氣的壓力偏高。

解決措施:

1.噴油系統(tǒng)改造費(fèi)用昂貴,時(shí)間長,不能在正常維修期內(nèi)完成。經(jīng)過   ,決定在布袋中加一個(gè)護(hù)套。該方法簡單易行,成本較低。在2008年春節(jié)大修期間,用普通白鐵制成的護(hù)套安裝在損壞   多的倉庫和有損壞記錄的布袋上。

2.壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,濾袋上的灰分可以去除。如果壓力過高,袋的使用壽命就會受到影響。通過觀察脈沖除塵器進(jìn)出口壓差的變化,調(diào)節(jié)除塵器進(jìn)出口壓差,使壓差控制在要求的范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700pa)。(3)調(diào)整注射工藝,將注射脈沖寬度從150ms調(diào)整到250ms,從而降低注射強(qiáng)度,減少布袋磨損。

二、提升閥因壓縮空氣不足跳停

主要有兩個(gè)原因

1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟而被過濾元件堵塞;

2.提升閥長時(shí)間運(yùn)行后,密封件磨損,導(dǎo)致壓縮空氣泄漏,導(dǎo)致供氣不足。

解決措施

1.加入一套油和水分離器,一個(gè)打開,一個(gè)準(zhǔn)備好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí),可   換另一套,對這套污垢進(jìn)行清洗;

2.除及時(shí)   換起重閥密封外,還應(yīng)采取以下措施:將起重閥的供氣壓力調(diào)整在0.25~0.5Mpa之間,以每個(gè)起重閥在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行,壓力不應(yīng)過高,否則容易使氣缸密封老化。當(dāng)泄漏點(diǎn)增大時(shí),可以適當(dāng)調(diào)整供油壓力;油水分離器可以恒速供油。它太小了,不能掉油。另外,在升力筒的閥桿上添加油脂。





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