用于大型機械零件加工上的不銹鋼材料

1.首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

2.其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，六米數(shù)控龍門銑床加工，對機件合理選材。

總之，大型機械加工對材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。

所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜大型機械零件加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。

數(shù)控龍門銑加工軸承出問題的原因有哪些？

一、安裝不當。

1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承損壞大；是造成變形的主要原因。

2、安裝不合格，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)位置，數(shù)控龍門銑床加工，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)幕蛳鄳妮S承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。

二、潤滑差。

據(jù)調(diào)查，潤滑不好是造成數(shù)控龍門銑床加工軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注好；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

三、污染。

污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

采用對刀儀

現(xiàn)在很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量是產(chǎn)生的誤差，大大提高了對刀精度，由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長和刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要標準刀，這樣就大大節(jié)約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都沒有標準刀具，在對刀的時候先對標準刀。其缺點是采用對刀儀需要添置對刀儀輔助設備，成本較高，裝卸費力。

采用數(shù)控刀具

cnc加工刀具安裝初次定位后，在進過一段時間切削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安裝的刀尖位置發(fā)生了變化，需要重新對刀，數(shù)控龍門銑床加工廠，而數(shù)控刀具的特點是刀具制造精度高刀片轉(zhuǎn)位后重復定位精度在0.02mm左右，3米數(shù)控龍門銑床加工，大大減少了對刀時間，同時，刀片上涂有金屬層使其耐用度大大提高，但是這個成本也有點高。

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