鏡面輥加工要求3

　4)小晶點。小晶點發(fā)生在透明膜上的比較多，鋁導(dǎo)輥，有凹凸兩種，成因不同：凸出來的小晶點大多是配膠原因，也有可能是因為機(jī)器沒有清洗干凈。消除小晶點的方法是必須嚴(yán)格按照正確的配膠方法進(jìn)行配膠，機(jī)器使用后一定要清洗干凈；凹進(jìn)去的小晶點，用放大鏡仔細(xì)觀察，就會發(fā)現(xiàn)其中有小汽泡，這主要是因為水分過多引起的。

　　5)小疤點。主要是由于膜活化處理不均勻的膜，在印刷過程中也出現(xiàn)同樣的疤點，當(dāng)然也可能是因為活化時間過長引起的。

鋁導(dǎo)輥






在薄膜制品生產(chǎn)中對輥筒的特殊要求

在塑料薄膜制品生產(chǎn)制造中對輥筒的特別要求鋁導(dǎo)輥在注塑及擠壓法加工工藝中，一般發(fā)生輥筒承擔(dān)非常大的卡緊力，相對性制品造成一定的分離出來力，使輥筒就好像支撐在兩邊滾動軸承上的圓柱體梁，因而不能用一般梁的彎折基礎(chǔ)理論計算公式其形變，只是用撓度總價值(包含彎折撓度和裁切撓度)的公式計算求其較大 形變量。在具體生產(chǎn)制造中證實，輥筒中間的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過制品的容許尺寸公差，因而務(wù)必想方設(shè)法給與賠償，不然就達(dá)不上制品精密度的規(guī)定。因為撓度在輥筒中間較大 ，兩邊較小，鋁導(dǎo)輥生產(chǎn)廠家，因此制品發(fā)生正中間厚，HV300鋁導(dǎo)輥，兩邊薄的狀況，因而撓度賠償?shù)姆椒ㄒ话阌腥N，即中高度法、預(yù)負(fù)荷法及預(yù)負(fù)荷設(shè)備。

6)波浪紋。波浪紋非常容易產(chǎn)生在黃膜上，關(guān)鍵是由于膠分子量不齊整，歷經(jīng)熱固化爐，熱輥子后，鋁導(dǎo)輥廠家，有延展性的高分子材料鏈內(nèi)收縮，不一樣分子量的分子結(jié)構(gòu)內(nèi)收縮不一致，這類內(nèi)收縮的不勻稱造成波浪紋。發(fā)生這類狀況應(yīng)考慮到膠的緣故。7)薄膜對表面品質(zhì)的危害。因為薄膜的表面光潔水平，勻稱水平的各種原因，很有可能會導(dǎo)致所述六種狀況的相近狀況。要差別是薄膜的緣故還是所述六種狀況，能夠?qū)]有覆膜的薄膜用高倍放大鏡仔細(xì)觀察，因為全透明的強(qiáng)力膠在雙層膜中間，與雙層膜一同產(chǎn)生復(fù)合袋，用高倍放大鏡，將本來不大的薄膜上的黑斑，波浪紋等變大，很多情況要仔細(xì)觀察才可以發(fā)現(xiàn)問題。鋁導(dǎo)輥

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