雙液復(fù)合錘頭
選擇破碎機錘頭的首要條件是由破碎機的型號決定的。不同高鉻錘頭供應(yīng)的錘頭也有所不同，錘頭的種類分為：錘式破碎機錘頭、細(xì)碎機錘頭、制砂機錘頭、環(huán)錘式破碎機錘頭、復(fù)合式破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭。錘式破碎機錘頭根據(jù)物料的大小直接影響到錘頭的壽命。進(jìn)料顆粒的大小對錘頭的磨損也有一定的影響，進(jìn)料粒度在400 mm以上的大型破碎機應(yīng)采用單重50-125 kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，錘頭主要選擇韌性和硬度匹配的高鉻合金材質(zhì)，也可選用高錳鋼材質(zhì)，不過隨著礦山機械的發(fā)展，更過的客戶愿意選擇高鉻錘頭，因其鉻含量高，鑄造工藝特殊，使用壽命長等優(yōu)點高錳鋼，也有客戶根據(jù)所打物料硬度小而選擇高錳鋼材質(zhì)的。入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為錘頭受沖擊力相對較小，雙液復(fù)合錘頭批發(fā)，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的高鉻錘頭或高釩合金錘頭為理想。還有一些超細(xì)碎機錘頭，幾公斤到十幾公斤不等，都可根據(jù)所打物料選擇材質(zhì)。雙液復(fù)合錘頭


雙液復(fù)合錘頭
高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。雙液復(fù)合錘頭

高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，福建雙液復(fù)合錘頭，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機械性能。因為高錳鋼具有以上特點，雙液復(fù)合錘頭報價，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，雙液復(fù)合錘頭價格，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，東辰實業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。雙液復(fù)合錘頭

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