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色母粒技術(shù)有嚴格的要求,高溫色母粒廠商,常用的母料技術(shù)是濕法工藝。 色母通過水相研磨,相轉(zhuǎn)化,高溫色母粒生產(chǎn)廠家,水洗,干燥和制粒制成。 只有這樣,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。 另外,在研磨顏料時,應進行一系列色母粒技術(shù)測試,例如測量砂漿的細度,測量砂漿的擴散性能,測量砂漿的固體含量以及 測量色漿等項目的細度。
如何選擇顏料的。一 看顏料的鮮艷度,好的顏料顏色明亮、干凈,光澤度高。二 分散性,分散性好的顏料在生產(chǎn)色母粒時不會網(wǎng),節(jié)省人力和換網(wǎng)的時間,同時在后續(xù)拉絲過程中不起點、不斷網(wǎng)、無色點和色痕。
黑色母粒的加工方法是什么?
有三種類型:單螺桿法,雙螺桿法和密煉法。單螺桿法:用攪拌機將物料混合后,用單螺桿擠出機將其造粒。通常,炭黑濃度為18-20%。技術(shù)落后,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣。一些初創(chuàng)的小型工廠仍然使用此方法進行處理。雙螺桿方法:用混合機將物料混合后,使用雙螺桿擠出機進行拉伸或水環(huán)造粒。由于雙螺桿機的混合能力有限,因此母粒的炭黑濃度通常為25-32%。密煉法:用混合機將物料混合后,添加到密煉法中進行捏合,然后由進料器將其喂入雙螺桿擠出機中,并通過水環(huán)或水下造粒。母粒通常具有40-45%的炭黑濃度。
包含配方分析、深度分析、對比分析、主成分定性、成分定量、成分列表等。
塑料的成分及含量直接影響產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)控及應用,高溫色母粒,因此產(chǎn)品中成分剖析和監(jiān)控至關(guān)重要;擁有強大的儀器平臺和數(shù)據(jù)庫,高溫色母粒定做,經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊,針對化工產(chǎn)品中與成分相關(guān)的各種難題,為客戶提供完善的解決方案。
色母粒應用領域
化纖(地毯、滌綸、丙綸、無紡布等)
吹膜制品(包裝袋、流延膜、多層復合膜等)
吹塑制品(和化妝品容器、潤滑油和油漆容器等)
擠塑制品(片材、管材、電纜和電線等)
注塑制品(汽車配件、電器、建材、日用品、玩具、體育用品、家具等)
企業(yè): 東莞市順鑫隆塑膠顏料有限公司
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