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銑床加工改進(jìn)的方法介紹
臥式銑床是一種通用機床,主要用于單件小批量加工。其工作臺行程小,刀架小,工件太大難以加工。
接到了鋼材維修車間加工一批軸承座的任務(wù),需要加工軸承座底部,但是底部的尺寸比較大,大型龍門銑加工廠家,我們的銑床飛刀盤太小,加工難度太大,而且很費時間,質(zhì)量也不能保證。
通過與領(lǐng)導(dǎo)溝通,我們決定做一個Φ250刀飛板,數(shù)控龍門銑加工廠,使用Φ250圓鋼絲后切割、車削、鉆孔、錐在過程完成部分。
想象很美,但現(xiàn)實是,經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn),刀盤上的螺絲是松的,導(dǎo)致刀頭不牢固,后夾平。經(jīng)過討論,發(fā)現(xiàn)原因是刀盤的材質(zhì)。這種材料是普通鋼做的,太軟了。
和我們沒有一個更好的和的材料,只有外包新刀,開始做,我立刻下令從互聯(lián)網(wǎng)上刀盤,刀盤很快到來,穿上新刀,效率更快。
看到軸承的加工座位底部表面光滑平整,我心里的石頭終于落,幸運的是,不需要延遲生產(chǎn)。
在工作中,難免會遇到一些雞毛蒜皮的小事,可能會很麻煩。在這個時候,我們不應(yīng)該因為太多的麻煩而放棄,或者因為損害了我們自己的利益而不去做。
車銑復(fù)合加工有哪些無法比擬的優(yōu)勢?車銑復(fù)合加工是機械加工的一種方式,車銑復(fù)合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上,大型數(shù)控龍門銑加工, 而是利用車銑合成運動來完成各類表面的加工, 是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù),那么車銑復(fù)合加工有哪些無法比擬的優(yōu)勢呢?
1、減少裝夾次數(shù),提高加工精度裝夾次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù),基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。
龍門銑加工在折彎成型過程中,為了抵達(dá)所需強度,平常龍門銑加工技藝員會在龍門銑的零件上增添加強筋,以此來升高龍門銑的整體強度。除此以外,龍門銑加工成型過程中,龍門銑加工,會有很多凹面和凸面,為了保證龍門銑加工過程中的品質(zhì),龍門銑加工場需求管制好打凸間距和凸邊距的極限尺寸。
重點選取憑據(jù)應(yīng)遵從工藝準(zhǔn)則進(jìn)行。而后,在處理龍門銑加工孔翻邊的過程中,龍門銑加工場要重點管制加工螺紋和內(nèi)孔翻邊的尺寸,確保這兩項尺寸,龍門銑孔翻邊的品質(zhì)就可以得到有用管制。
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