工藝流程設(shè)計(jì)

       簡(jiǎn)要介紹了全自動(dòng)配混料系統(tǒng)的各主要組成部分。在實(shí)際生產(chǎn)中，還要考慮如何將這幾大部分有機(jī)地結(jié)合起來，以構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，這就涉及到工藝流程的設(shè)計(jì)問題。

      工藝流程的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是，在保證混生產(chǎn)的同時(shí)，全自動(dòng)配料線訂制價(jià)，還應(yīng)根據(jù)使用者的資金和場(chǎng)地條件，做出合理安排。因此，工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)用戶的不同需求而量身訂制。需要說明的是：要想建立一個(gè)成功的配料混料系統(tǒng)，在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試過程中，買賣雙方應(yīng)保持密切的溝通和交流。所示是硬制品配混料的基本工藝流程。

  在保護(hù)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)行業(yè)，自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料通常是將原材料按某種比例均勻混合在一起， 自動(dòng)配料系統(tǒng)用以形成一種新的材料，因此自動(dòng)配料系統(tǒng)的是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過程中，各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合，就必須靠自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)械來完成，目前工廠一般使用兩種方法，橡膠顆粒配料線訂制價(jià)，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動(dòng)稱重，自動(dòng)攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時(shí)，人體容易吸入粉塵等雜物，導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本，同時(shí)配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場(chǎng)管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質(zhì)量難以保證，武威配料線訂制價(jià)，同時(shí)也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

     本系統(tǒng)可應(yīng)用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，適合于物料的連續(xù)計(jì)量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，簡(jiǎn)易配料線訂制價(jià)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。基本做到配料車間微塵化、配料工作無人化，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強(qiáng)度，提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。

  1，靈活的配料方式 ，

  2，方便的遠(yuǎn)程監(jiān)控

  3，簡(jiǎn)單的現(xiàn)場(chǎng)操作

  4，成熟的行業(yè)應(yīng)用

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