H402-AZ數(shù)控平面磨床采用龍門式臥軸矩臺的結(jié)構(gòu)布局方式，配備運(yùn)動功能部件、高分辨率測量與反饋系統(tǒng)以及數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動系統(tǒng)，數(shù)控成型磨床，具有結(jié)構(gòu)剛度高、力熱穩(wěn)定性好和加工精度高的特點。另外，成型磨床代理商，機(jī)床配備了在位測量系統(tǒng)，可完成大尺寸光學(xué)玻璃平面度快速、精密、可靠檢測。超精密大尺寸光學(xué)玻璃平面磨床結(jié)構(gòu)。工作臺面尺寸 1300×500 mm工作臺縱向行程 0~1700 mm砂輪垂直行程 0~240 mm滑座橫向行程 0~960 mm砂輪直徑 270~350 mm砂輪寬度 40 mm砂輪轉(zhuǎn)速 8000 rpm砂輪切削速度 20～120 m/s工件質(zhì)量（含夾具）300 kg機(jī)床加工零件規(guī)格450 mm×1200 mm加工工件表面粗糙度Ra≤10 nm加工工件的面形精度（表面平度）PV3 μm

穩(wěn)定與的三軸導(dǎo)軌

本機(jī)X軸(左右)是通過精密級滾珠螺桿驅(qū)動而使工作臺在鞍座上作左右往復(fù)運(yùn)動，用精密級滾珠螺桿傳動，南京成型磨床，伺服電機(jī)驅(qū)動。Y軸(上下)、Z軸(前后)采用線性導(dǎo)軌，確保精度。用精密級滾珠螺桿傳動，伺服電機(jī)驅(qū)動。Y軸(上下)zui小進(jìn)刀量可達(dá)0.0001。

具自動砂輪修整補(bǔ)償功能

金剛滾輪修整器安裝在工作臺上，以伺服電機(jī)驅(qū)動金剛滾輪修整器，可實現(xiàn)金剛滾輪修整器在0-3000RPM內(nèi)的無極調(diào)速，砂輪修整的進(jìn)給量可通過程序設(shè)定或通過MPG手動進(jìn)給。

2、將前、后軸承安裝到位，按軸承孔配磨一長為350mm的圓柱芯軸，與軸承內(nèi)孔的配合程度以剛度能穿入為宜。調(diào)整前、后軸承至芯軸轉(zhuǎn)動困難時為止。在調(diào)整過程中，前、后軸承要交替進(jìn)行，數(shù)控成型磨床 進(jìn)口，切不可先調(diào)緊其中的一個再調(diào)整另一個，按此芯軸直徑小0.01mm尺寸精磨砂輪軸軸頸，拋光后即可組裝。

 3、加注潤滑油依次進(jìn)行裝砂輪前和裝砂輪后的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，zui后進(jìn)行磨削試驗。經(jīng)過研磨，使前后軸承有3條與其外錐凸緣相對應(yīng)寬為15mm的通長矩形接觸面。為了進(jìn)一步降低軸承內(nèi)孔的粗糙度值，我們試用牙膏對其進(jìn)行了拋光處理。檢查研磨棒的zui終集合精度未發(fā)現(xiàn)明顯變化，即以此直徑減去0.01mm作為砂輪軸軸頸的尺寸。

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