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對于自動化很強的設備,貴州油泥分離器,那么對于泥漿并不可能是我們?nèi)斯ぐ阉沟皆O備的傳送帶上,會有提升泵把泥漿通過傳送帶送到設備的內(nèi)膽中,通過加一些絮凝劑之后可以讓里面的泥漿形成礬花,通過重力作用這些礬花會落到底部 。然后這些礬花在分離出來輸送到壓榨區(qū),油泥分離器廠,后通過壓榨的作用把后的水分從裂縫當中擠出來。就這樣泥就能夠和水進行分離,同時也大大減少了運行成本。
在石油開采生產(chǎn)過程中,一種油泥分離設備主要是把油泥進行濃縮脫水,降低其含油量,自制油泥分離器,然后再做其它處理。油泥處理過程主要是固液分離的過程,很多油田企業(yè)都會采用真空過濾機,但是其弊端也是很明顯的,因為經(jīng)過過濾后的油、水、無法進行正常分離,油污又重新進入到污水處理系統(tǒng)處理,增加了污水處理經(jīng)濟成本。一般采用真空過濾機處理完油泥后,環(huán)保油泥分離器,還要進入焚燒爐焚燒或者是對泥餅進行集中式填埋,然而在焚燒的過程中會產(chǎn)生大量污染環(huán)境的有毒有害氣體和粉塵,嚴重危害了當?shù)鼐用竦纳钯|(zhì)量。經(jīng)過濾機過濾后所產(chǎn)生的泥餅含水、含油率還是相當高的,且加大了一定的勞動強度。
對物料的預處理要求較低,當進料泥漿濃度有變化時,通過智能濃縮箱內(nèi)的液位調(diào)節(jié)器,可以自行優(yōu)化,以達到預定的泥餅干度和去除率。其次,設備結(jié)構(gòu)簡單,拆卸方便,維修成本低,智能濃縮箱整體為封閉式結(jié)構(gòu),在正常操作情況下,不會由于泥水等溢出而污染車間。另外,與傳統(tǒng)的固液分離設備相比,處理能力增大、出水更清、出泥更干更順暢,具有處理工藝簡單、運行平穩(wěn)可靠、噪音小,能耗低,操作方便,無需人員值守,設備維護成本低等顯著優(yōu)點。
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