耐磨合金錘頭
耐磨錘頭出現(xiàn)磨損后怎么辦。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達HRC62-65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因為兩種合金是冶金液液復合，所以不用擔心會脫落。耐磨錘頭解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率，gao耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)! 特別是大型單段錘式破碎機更顯示它的優(yōu)越性。錘破機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。耐磨合金錘頭


耐磨合金錘頭
不知道大家有沒有聽說過高鉻錘頭復合型材質(zhì)的說法，其實對于工業(yè)的消費者來說是非常熟悉的了。因為高鉻錘頭的使用都是在操作大型的工業(yè)用途上面的。早的時候，高鉻錘頭的材質(zhì)就是鐵質(zhì)的，高強度耐磨合金錘頭，但是鐵的柔韌性是比較強的，耐磨合金錘頭，使用在工業(yè)用途上面的話，很容易會導致高鉻錘頭的。后來廠家在生產(chǎn)高鉻錘頭的時候加入了鉻、錳、高鉻等材質(zhì)。這樣生產(chǎn)出來的高鉻錘頭更加適合使用在各個工業(yè)領(lǐng)域中。耐磨合金錘頭

在進行耐磨錘頭選擇時，一定要根據(jù)自己所要應用的行業(yè)，使用條件進行考慮，無論是哪種材質(zhì)的錘頭，只要自己用著好，就是好錘頭。

磐石耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主，廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，耐磨合金錘頭價格，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。耐磨合金錘頭

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