流化床氣化爐流化床燃燒技術(shù)是一種先進(jìn)的燃燒技術(shù)。流化床氣化爐的溫度一般在750~800℃。這種氣化爐適用于氣化水分含量大、熱值低、著火困難的生物質(zhì)物料，但是原料要求相當(dāng)小的粒度，可大規(guī)模、的利用生物質(zhì)能。按照氣固流動(dòng)特性不同，流化床氣化爐分為鼓泡床氣化爐、循環(huán)流化床氣化爐、雙流化床氣化爐和攜帶床氣化爐。鼓泡床中氣流速度相對(duì)較低，幾乎沒有固體顆粒從中逸出。循環(huán)流化床氣化爐中流化速度相對(duì)較高，從床中帶出的顆粒通過旋風(fēng)分離器收集后，重新送入爐內(nèi)氣化反應(yīng)。雙流化床與循環(huán)流化床相似，如圖2所示，不同的是第I級(jí)反應(yīng)器的流化介質(zhì)在第II級(jí)反應(yīng)器中加熱。在第I級(jí)反應(yīng)器中進(jìn)行裂解反應(yīng)，第II級(jí)反應(yīng)器中氣化反應(yīng)。雙流化床氣化爐炭轉(zhuǎn)化率較高。攜帶床氣化爐是流化床氣化爐的一種特例，其運(yùn)行溫度高達(dá)1100~1300℃，產(chǎn)出氣體中焦油成分和冷凝物含量很低，碳轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到。

“九五”期間進(jìn)行1MWe的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)研究，旨在開發(fā)適合中國國情的中型生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)。1MW的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)已于1998年10月建成，采用一爐多機(jī)的形式，即5臺(tái)200kWe發(fā)電機(jī)組并聯(lián)工作，2000年7月通過中科院鑒定后投入小批量使用。該系統(tǒng)在很多方面比200kWe氣化發(fā)電有了改善，但由于受氣化效率與內(nèi)燃機(jī)效率的限制．簡單的氣化一內(nèi)燃機(jī)發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)效率低于18％，單位電量的生物質(zhì)消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院廣州能源所為主承擔(dān)的“十五”863項(xiàng)目——4MWe的生物質(zhì)氣化發(fā)電裝置正處于研究開發(fā)之中。

生物質(zhì)氣化爐設(shè)備特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)合理，采用固定床下吸式，可燃?xì)怏w通過高溫氧化區(qū)，焦油含量少，產(chǎn)氣穩(wěn)定。2.原料來源廣泛，農(nóng)業(yè)廢棄物，木材廢物均可適用。3.不需要外來助燃物，依靠自身熱量連續(xù)穩(wěn)定熱解氣化。4.爐體防護(hù)好，爐體采用水循環(huán)降溫，爐溫穩(wěn)定可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行工作。5.安全性高，敞口自然進(jìn)氣防爆然，采用應(yīng)急氣動(dòng)控制系統(tǒng)，下流式生物質(zhì)氣化爐，24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)。6.自動(dòng)化程度高：液壓自動(dòng)翻版爐排，全自動(dòng)上料布料系統(tǒng)，螺旋自動(dòng)出渣系統(tǒng)。7.環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯，灰分低于1-1.5%，微量， 排放，煙氣低于30mg/m3。8.氣化爐氣化，可達(dá)80%以上。9.生物質(zhì)氣應(yīng)用廣泛。10.設(shè)備故障率低，可減少二次投入。11.設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)緊湊、方便安裝，對(duì)場(chǎng)地要求低。12.氣化過程產(chǎn)生副產(chǎn)品炭、焦油、木醋液，大幅增加收入。13.生物質(zhì)氣化系統(tǒng)綜合應(yīng)用比其他可再生能源投資更小，回報(bào)更快

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