技術(shù)特點(diǎn)

　　智能：能自動(dòng)判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。

　　高的效率：有效捕集不同粒徑的有機(jī)粒子，凈化效率很高，化工廢氣處理設(shè)備哪家好，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

　　靈活：凈化單元可以靈活組合，化工廢氣處理設(shè)備廠家，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。

　　方便：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。

　　先進(jìn)：電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。

　　安全：安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，檢修門被打開，高壓電源即自動(dòng)切斷；采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，大大提高運(yùn)行運(yùn)行的安全系數(shù)。

通常廢氣處理設(shè)備本身一般不會(huì)產(chǎn)生暴炸事故，廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生暴炸的本質(zhì)原因是有機(jī)廢氣濃度高于暴炸下限，并存在點(diǎn)火源；企業(yè)應(yīng)重視廢氣處理系統(tǒng)有機(jī)廢氣濃度的檢測(cè)和預(yù)處理，并考慮事故狀態(tài)下的緊急排放和處理，確保有機(jī)廢氣處于安全濃度以下，消除暴炸的根源。要對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，降低排入廢氣處理系統(tǒng)的可燃物濃度，如對(duì)反應(yīng)釜廢氣排放口設(shè)冷卻或冷凍回收裝置，化工廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，或活性碳纖維吸附回收裝置；禁止高于暴炸下限的可燃蒸汽和可燃?xì)怏w排入廢氣管道系統(tǒng)。

噴漆房廢氣處理工藝流程，噴漆房廢氣處理設(shè)備，噴涂廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧；2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物，盈江化工廢氣處理設(shè)備，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞。我公司噴漆房廢氣處理工藝流程為    噴漆廢氣→pp噴淋塔漆霧凈化→干式過濾箱水霧分離→uv光氧催化廢氣處理→活性炭吸附箱→風(fēng)機(jī)→15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。，先在pp噴淋塔里通過漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決漆霧顆粒物，從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。

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