冷凍修邊是怎么去除毛邊的

      冷凍修邊是一種通過液氮做媒介瞬間降溫脆化產(chǎn)品毛刺，在零下溫度的情況下，產(chǎn)品的毛刺會(huì)變得非常脆弱，然后對產(chǎn)品進(jìn)行噴丸就可以達(dá)到修邊的效果。冷凍修邊出來產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)有很多，比如：精度高，修邊品質(zhì)穩(wěn)定，不傷產(chǎn)品表面，沒有毛邊殘留等，是現(xiàn)在工廠后處理工序上優(yōu)先選擇的修邊工藝。

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什么樣的產(chǎn)品適合用冷凍修邊去除毛邊

       現(xiàn)在市場對于制品品質(zhì)要求越來越高，不管是外觀還是性能方面，如果產(chǎn)品有毛邊會(huì)非常影響整體品質(zhì)。 那么什么樣的產(chǎn)品使用用冷凍修邊來處理呢？既可以節(jié)省人工又能提高生產(chǎn)效率。

       1. 制品的材質(zhì)，橡膠硅膠塑膠和鋅鎂合金壓鑄件都是可以做的，如果制品的材質(zhì)耐低溫性特別好，在低溫下不容易變硬或者材料特別軟，低溫之后容易縮成一團(tuán)，這種就是不適合用的。

       2. 制品毛邊的厚度,一般在20個(gè)絲以內(nèi)是能去除非常干凈的，超過20絲則視情況而定。

       3. 對于一些零配件，孔洞內(nèi)的毛刺，則要看孔洞的大小和毛邊的厚度去選用合適尺寸的塑膠顆粒，如果兩者不匹配也是很難去除干凈的。

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 銳美冷凍修邊，更加了解毛刺的產(chǎn)生

泥土、精煉劑、覆蓋劑，這些物質(zhì)在擠壓過程中，使金屬的塑性和抗拉強(qiáng)度顯著降低，極易產(chǎn)生顆粒狀毛刺。棒的組織缺陷常見的有疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個(gè)共同點(diǎn)，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動(dòng)的不連續(xù)性，在擠壓過程中，夾渣極易從基體中分離出來，通過模具的工作帶時(shí)，粘附在入口端，形成粘鋁，并不斷被流動(dòng)的金屬拉出，極易產(chǎn)生顆粒狀毛刺。

 在模具工作帶由開始平行于擠壓方向，受到壓力后，只有工作帶的刃口部分接觸型材形成的粘鋁。在粘鋁的形成過程中，不斷有顆粒被型材帶出，粘附在型材表面上，形成了毛刺。

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