氧化層的存在，寶塔型鉆頭，將提高合金鋸片自身的光滑度，在鋸切型材的時候，鋸片自身的自潤能力也將獲得提高，一定程度上可以避免鋸片被材料卡住問題的出現(xiàn)。

　　接著就是鈦金涂層，顧名思義，對于那些帶有鈦金涂層的鋸片，其特色就是鋸片表面呈現(xiàn)金色。

　　而經(jīng)過鈦金涂層處理的合金鋸片，其表面的硬度更是達到了2400HV，相較于氧化處理過后的鋸片，其硬度提高了三倍。對于帶有鈦金涂層的合金鋸片，其主要被用于快速切割無縫鋼管、鐵管等棒材。

　　鋁合金鋸片經(jīng)常掉齒怎么辦?

　　一、直接干切或者潤滑效果不夠。鋁材切割機在鋸切過程中，如果鋸切潤滑不到位的話，鋸片在切割時，容易卡鋁，鋁屑不容易排出，會直接造成鋁合金鋸片卡齒或掉齒。那么，解決的方法就是加大切削液的噴油量，讓鋸片保證足夠的冷卻潤滑。

　　二、鋸片規(guī)格不合適。如果您選擇的鋁合金鋸片齒形過密，就會造成鋁屑不易排出，在切割中，容易把齒卡掉。所以，在選擇鋁合金鋸片時，需要根據(jù)切割機以及切割材料來針對性選擇鋸片規(guī)格。如果不太懂，可以直接咨詢昆山豐金銳刀具廠。

　　合金鋸片使用過程中，如果鋁合金鋸片掉齒比較嚴重，一旦報廢，鋸片的切割能力和切割效果就會急劇下降。成本也是隨之增加。所以，當鋁合金掉齒不嚴重時，可以發(fā)到豐金銳刀具進進行修磨補齒，實現(xiàn)二利利用，可以有效的降低加工企業(yè)的鋸切成本。

怎么才能減少金剛石鋸片的磨損量?

　　想要讓金剛石鋸片有較長的使用壽命和較高的工作效率，我們必須要盡量的減少金剛石鋸片的磨損量，怎樣減少金剛石鋸片的磨損量。

　　如何減少金剛石鋸片的磨損量?金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素，金剛石品級、含量、粒度、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關的因素是影響刀具磨損的重要因素。金剛石鋸片刀頭的磨損度會受到被切削材料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等因素的影響。如何減少金剛石鋸片的磨損量?不同的工件材料，其斷裂韌性、硬度等均相差較大，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈;正長石的含量若明顯高，則鋸切過程相對較難進行;在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。

 金剛石鋸片是一種常用的切割工具，因為它的強度比較的高，所以常常也被廣泛的使用于各種石材、陶瓷等硬脆物質(zhì)的加工。

　金剛石鋸片在我們的日常生活中應用非常廣泛，那么我們?nèi)绾尾拍芘袛嘟饎偸徠|(zhì)量的好壞呢?下面是幾種常見方法

　　一、觀察焊縫與基體是否焊接緊密

　　焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明金剛石鋸片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時候不均勻。

　　二、測量鋸片的重量

　　金剛石鋸片越重越厚實越好，因為鋸片重的話，切割時候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。一般來說350mm 金剛石鋸片應在2公斤左右，400mm金剛石鋸片在3公斤左右。

　　三、側(cè)看金剛石鋸片上的刀頭是否在同一直線上

　　如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則，可能有的寬有的窄，這樣會導致切割石材時，切割不穩(wěn)定，影響鋸片質(zhì)量。

　　四、檢查基體硬度

　　基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的質(zhì)量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。

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