鍍鋅無(wú)縫鋼管切斷注意事項(xiàng)

1、 鍍鋅無(wú)縫鋼管切斷的位置，鋼護(hù)筒，要配合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的狀況，用米尺或其它測(cè)定工具，畫出確定位置并標(biāo)示切斷線。

　　2、 鍍鋅無(wú)縫鋼管切斷時(shí)，請(qǐng)用鉗等方管固定器具，確實(shí)固定后再行切割。

　　3、要切斷的地方，請(qǐng)用抹布或柔軟的布類將 鍍鋅無(wú)縫鋼管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

　　4、一定要選擇 鍍鋅無(wú)縫鋼管切斷。

　　5、 鍍鋅無(wú)縫鋼管的切斷面應(yīng)保持真圓，切斷線應(yīng)與 鍍鋅無(wú)縫鋼管軸心成直角。用力過(guò)猛是導(dǎo)致將 鍍鋅無(wú)縫鋼管切成扁平或橢圓的原因，故應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧α壳蟹焦堋?/p>

　　6、切斷面的鐵屑、毛邊應(yīng)用銼刀或適當(dāng)工具完全清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時(shí)刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。

切割厚壁無(wú)縫鋼管有什么方法？

1.機(jī)械切割采用外部安裝和內(nèi)部安裝兩種，其采用車刀加工原理對(duì)管口進(jìn)行切斷和坡口加工，單機(jī)跨度大，可加工厚度大，廢料少，無(wú)污染，加工過(guò)程不產(chǎn)生高溫，不影響管道材質(zhì)，灌注樁鋼護(hù)筒，有利于焊接的進(jìn)行。水切割通過(guò)高壓泵和金剛砂共同作用加工管道，其切口干凈，鋼護(hù)筒加工費(fèi)，加工跨度大，鋼護(hù)筒加工，但是其效率低，加工厚度受限因素嚴(yán)重。

　　2.氧氣焰切割，通過(guò)調(diào)節(jié)氧氣閥門和閥，可改變氧氣和的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

　　3.離子切割，等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。

出現(xiàn)銹斑的鋼管要如何處理呢?

　酸洗膏是一種常用的鋼管除銹方法，為什么它如此受歡迎，這是因?yàn)樗鼘?duì)鏈條表面的光潔度有了很大的改善并且在鏈條表面形成了鈍化膜，使鋼管的使用壽命也得到了延長(zhǎng)，這種除垢方法適用于化工機(jī)械、食品機(jī)械、印染機(jī)械、制藥機(jī)械、壓力容器制造等大多數(shù)行業(yè)。

　　使用酸洗膏的處理也相對(duì)比較容易，操作時(shí)我們只需要將酸洗膏涂抹在鋼管表面，將其涂層厚度控制在0.5-2毫米之間，時(shí)間控制在0.5-2毫米之間，10分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間，如果冬季溫度較低或溫度低于0°C或水垢較厚時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

　　在處理過(guò)程中，建議用刷子刷更多次，待鋼管表面氧化皮全部清除后，此時(shí)用清水清洗或用石灰水或堿水清洗鋼管，這樣做的目的是為了避免生銹。

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