??稱，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，廢硫酸造粒價格，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

蒸汽用于礦粉干燥中，廢硫酸造粒定制，具有處理量大、干燥速度快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。干燥是礦粉生產(chǎn)中的重要工藝過程之一，是一種高能耗的生產(chǎn)操作。在礦粉的干燥中，通常采用回轉(zhuǎn)窯干燥器系統(tǒng)進(jìn)行干燥，但存在很多缺點(diǎn)：需要較大的鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，電能消耗較大、環(huán)境污染大；以燃煤的煙道氣作為熱源，增加了燃煤的費(fèi)用及煙氣后處理的費(fèi)用；設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較高。蒸汽能降低生產(chǎn)成本，是一種能適應(yīng)礦粉大流量干燥、降低能耗并且環(huán)保的干燥設(shè)備。

蒸汽的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)筒體，菏澤廢硫酸造粒，在筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路，其一端安裝在出料口處分配室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在加料口支架上，蒸汽（熱水或?qū)嵊停┙?jīng)由分配室進(jìn)入加熱管路.濕料經(jīng)螺旋加料器加入筒體，在重力作用下物料由進(jìn)低端出，移動過程中與加熱管束進(jìn)行熱交換從而完成干燥。二次蒸汽經(jīng)排氣口、除塵器、引風(fēng)機(jī)排除，夾帶粉塵會在除塵器中被回收。

干燥設(shè)備 1、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

2、可安裝在用熱設(shè)備附近，廢硫酸造粒生產(chǎn)廠家，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。

3、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

4、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果，無環(huán)境污染，使用范圍廣。

5、備有低溫型(≤180℃)，中溫型(≤250℃)，高溫型(≤320℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。