天波注塑機——四柱立式注塑機

注射速度的程序控制

注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段，在每個階段中分別使用各自適當?shù)淖⑸渌俣?。例如，在熔融塑料剛開始通過澆口時減慢注射速度，在充模過程中采用高速注射，在充模結束時減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料、消除流痕和減少塑件的殘余應力等。 四柱立式注塑機

天波注塑機——四柱立式注塑機

低速充模時流速平穩(wěn)，塑件尺寸比較穩(wěn)定，波動較小，塑件內應力低，塑件內外各向應力趨于一致（例如將PC塑件浸入四i氯化碳中，用高速注射成型的塑件有開裂傾向，低速的不開裂）。在較為緩慢的充模條件下，料流的溫差，特別是澆口前后料的溫差大，有助于避免縮孔和凹陷的發(fā)生。但由于充模時間延續(xù)較長容易使塑件出現(xiàn)分層和結合不良的熔接痕，四柱立式注塑機，不但影響外觀，而且使機械強度大大降低。四柱立式注塑機

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壓力

1、鎖模力﹕必需足夠﹐否則溢料﹐溢毛邊等﹒

2、注塑壓力﹕

＜1＞太高時﹐塑料在高壓下﹐強迫冷凝﹐易產(chǎn)生內應力有利于提高塑料的流動性﹐易產(chǎn)生溢料﹑溢邊﹐對模腔殘余壓力大﹐塑料易粘模﹐脫模困難﹐塑件變形﹐但不產(chǎn)生氣泡等﹒四柱立式注塑機

＜2＞太低時﹐塑料的流動性下降， 成型不足， 產(chǎn)生熔接痕﹐不利于氣體從中溢出﹐易產(chǎn)生氣泡﹐冷卻中補縮差﹐產(chǎn)生凹痕和波紋等﹒四柱立式注塑機

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3、保壓大小增﹕

＜1＞太高－易產(chǎn)生溢料﹐溢邊﹐增加內應力等﹒

＜2＞太低－成型不足等﹒

4、背壓﹕

＜1＞過高－塑化時間變長﹐熔料易分解﹐產(chǎn)生氣泡﹐斑紋﹑黑點等﹒

＜2＞太低－料筒前端熔料中氣體受壓溫度提高﹐熔料局部受熱過高﹐分解產(chǎn)生黑點斑紋和氣泡等﹒四柱立式注塑機

天波塑料機——四柱立式注塑機變收攏由于結晶型環(huán)氧樹脂膠在定項整個過程中，伴隨著纖維材料的結晶化，由于比容減少而導致的收攏，即叫更改收攏。模貝溫度高，四柱立式注塑機價格，晶粒大小高，縮水率大；但另一方面，晶粒大小提高會使產(chǎn)品密度提高，線膨脹系數(shù)降低，縮水率降低。因此實際縮水率由二者綜合型作用而定。四柱立式注塑機天波塑料機——四柱立式注塑機1、根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和厚薄，以及塑膠機的射膠量，確立模穴數(shù)，一般開一模兩穴，或四穴，太多并沒有哪些好處呢，功能按鍵可以開多一點。2、方案設計時先做模流分析，大型四柱立式注塑機，這很重要，四柱立式注塑機定制，尤其是一些方形眼鏡鏡片，進黏膠在長邊靠角落處15MM處才算作好的，倘若產(chǎn)品這兒正好有一刮破孔，或是減膠位就更強，生產(chǎn)加工時很容易調氣紋和熔膠痕。四柱立式注塑機

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